Các loại quần áo máy giấy chính là gì?

Ba loại quần áo máy giấy chính là vải định hình, nỉ ép và vải sấy . Mỗi bộ phận hoạt động ở một bộ phận khác nhau của máy giấy và thực hiện một chức năng khác nhau. Vải định hình hỗ trợ hình thành sợi và loại bỏ lượng nước lớn đầu tiên, vải nỉ ép loại bỏ nước bổ sung thông qua quá trình ép cơ học đồng thời hỗ trợ tấm vải ướt mỏng manh, còn vải sấy sẽ mang và ổn định tấm vải khi nhiệt loại bỏ độ ẩm còn lại.

Mặc dù cả ba loại này thường được nhóm lại theo thuật ngữ vỏ máy giấy nhưng chúng không thể được chọn bằng các tiêu chí giống nhau. Cấu trúc, tính thấm, tính chất bề mặt, tải trọng cơ học, nhiệt độ vận hành và các vấn đề ô nhiễm của chúng khác nhau đáng kể. Dòng sản phẩm của Tập đoàn Sun Hong Quần áo Máy Giấy bao gồm vải định hình, vải nỉ và vải sấy dành cho các loại giấy, tốc độ máy, chiều rộng và điều kiện sản xuất khác nhau.

Hiểu được những khác biệt này là quan trọng vì hiệu suất của quần áo ảnh hưởng đến khả năng thoát nước, hình thành tờ giấy, khử nước trong máy ép, hiệu quả sấy khô, chất lượng bề mặt giấy, độ ổn định của máy, mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.

Quần áo máy giấy là gì?

Quần áo máy giấy đề cập đến các loại vải và nỉ được thiết kế liên tục vận chuyển, hỗ trợ, khử nước và ổn định tờ giấy khi nó di chuyển qua máy giấy.

Một máy giấy hiện đại bắt đầu với huyền phù sợi cực kỳ loãng. Vật liệu đi đến phần tạo hình thông qua hộp đầu, tại đó nước phải được loại bỏ đủ nhanh để tạo ra tấm ướt liên tục. Sau đó, tấm này đi vào khu vực ép, nơi áp suất cơ học sẽ loại bỏ nhiều nước hơn. Cuối cùng, nó đi qua khu vực sấy khô, nơi nhiệt độ và thông gió làm giảm độ ẩm đến mức cuối cùng cần thiết.

Trang phục thay đổi theo từng giai đoạn vì tình trạng vật lý của tờ giấy cũng thay đổi.

Ba loại này hoạt động tuần tự chứ không phải độc lập.

Một quá trình đơn giản hóa là:

Hộp đầu → Vải định hình → Vải nỉ → Vải sấy → Giấy thành phẩm

Vào thời điểm tấm giấy rời khỏi khu vực sấy khô, hầu hết nước được đưa vào cùng với nguyên liệu ban đầu đã được loại bỏ. Hiệu quả của từng công đoạn may ảnh hưởng đến khối lượng công việc của công đoạn tiếp theo. Hệ thống thoát nước của khu vực tạo hình kém có thể làm tăng nhu cầu của khu vực ép, trong khi việc khử nước của khu vực ép kém sẽ làm tăng mức tiêu thụ hơi nước trong khu vực máy sấy.

Vì lý do này, vỏ máy giấy nên được coi là một phần của hệ thống loại bỏ nước và khả năng chạy của nhà máy hơn là một dây đai tiêu hao đơn giản.

1. Vải định hình: Loại quần áo máy giấy đầu tiên

Vải định hình được lắp ngay sau hộp đầu và là loại quần áo đầu tiên tiếp xúc trực tiếp với vật liệu. Nhiệm vụ chính của nó là hỗ trợ các sợi, cho phép nước thoát qua các lỗ của nó, giúp tạo ra một mạng lưới sợi đồng đều và đưa tấm ướt đang phát triển về phía khu vực ép.

Vải định hình quần áo bằng máy giấy của Sun Hong được sản xuất từ ​​sợi tổng hợp như polyester và có sẵn ở các cấu trúc một lớp, 1,5 lớp, 2,5 lớp và ba lớp. Các thiết kế khác nhau cân bằng khả năng thoát nước, hỗ trợ sợi, độ ổn định, chống mài mòn và độ mịn của mặt giấy.

Khi nguyên liệu lần đầu tiên đến phần tạo hình, hàm lượng nước của nó rất cao. Một phần lớn lượng nước này phải được loại bỏ trong khoảng cách máy ngắn thông qua trọng lực, lá, tấm tạo hình, bộ phận chân không, hộp hút và các bộ phận khử nước khác. Do đó, vải định hình phải cung cấp đủ độ thấm mà không làm thất thoát quá nhiều xơ và hạt mịn.

Bề mặt của nó cũng ảnh hưởng đến cấu trúc ban đầu của tấm. Nếu vải cung cấp sự hỗ trợ không đồng đều, giấy có thể có vết dây, hình thành kém, thoát nước không đều hoặc có hai mặt. Vì lý do này, vải định hình đôi khi được coi là một trong những yếu tố đóng góp quan trọng nhất cho sự phát triển chất lượng giấy ban đầu.

Chức năng chính của vải định hình

Các chức năng chính bao gồm:

• Sợi hỗ trợ được cung cấp bởi hộp đầu

• Cho phép thoát nước nhanh

• Giữ lại đủ sợi và mịn

• Thúc đẩy việc hình thành tờ thống nhất

• Mang lưới ướt qua phần tạo hình

• Chịu được chân không và mài mòn cơ học

• Duy trì sự ổn định kích thước ở tốc độ vận hành

• Thả tờ giấy sạch sẽ về phía khu vực ép

Những yêu cầu này có thể xung đột với nhau. Cấu trúc mở hơn có thể tăng khả năng thoát nước nhưng làm giảm khả năng hỗ trợ của sợi. Bề mặt mặt giấy rất mịn có thể cải thiện chất lượng tờ giấy nhưng có thể làm giảm khả năng thấm hoặc làm sạch.

Do đó, loại vải định hình chính xác là sự dung hòa giữa hiệu suất thủy lực và các yêu cầu về tấm đỡ.

Hình thành cấu trúc vải

Vải định hình thường được phân loại theo cấu trúc lớp.

Vải hình thành một lớp

Vải một lớp sử dụng một cấu trúc dệt cơ bản. Nó tương đối đơn giản, có khả năng thoát nước tốt và có thể được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về hỗ trợ tấm và tốc độ máy vừa phải.

Cấu trúc mở của nó cũng có thể làm cho việc vệ sinh tương đối đơn giản. Tuy nhiên, nhìn chung nó tạo ra ít sự tách biệt giữa mặt giấy và mặt máy hơn so với các thiết kế nhiều lớp hiện đại.

Vải định hình 1,5 lớp

Thiết kế 1,5 lớp sửa đổi kiểu dệt cơ bản để cải thiện độ ổn định và hỗ trợ mặt giấy trong khi vẫn duy trì khả năng thoát nước tương đối tốt.

Nó có thể mang lại sự cân bằng hữu ích giữa các cấu trúc một lớp đơn giản hơn và các loại vải nhiều lớp phức tạp hơn.

Vải định hình 2,5 lớp

Cấu trúc 2,5 lớp mang lại sự linh hoạt trong thiết kế giữa mặt giấy và mặt máy. Nó có thể cải thiện khả năng hỗ trợ sợi và chống mài mòn trong khi vẫn duy trì khả năng loại bỏ nước thích hợp.

Cấu trúc này thường được xem xét khi cần tốc độ máy cao hơn, hình dạng được cải thiện và tuổi thọ vận hành dài hơn.

Vải hình thành ba lớp

Cấu trúc ba lớp tách biệt chức năng phía giấy rõ ràng hơn với chức năng phía máy. Kiểu dệt mặt giấy mịn hỗ trợ các sợi và giúp cải thiện sự hình thành tấm, trong khi cấu trúc mặt máy được thiết kế để đảm bảo độ ổn định, chống mài mòn và thoát nước.

Những loại vải này thường được chọn cho các ứng dụng đòi hỏi tốc độ cao hơn hoặc chất lượng nhạy cảm hơn vì hai bề mặt có thể được thiết kế cho các nhiệm vụ khác nhau.

Tuy nhiên, kết cấu nhiều lớp cũng khiến độ sạch bên trong trở nên quan trọng vì các hạt mịn và chất độn có thể xâm nhập vào các vùng sâu hơn của vải.

Điều gì quyết định loại vải định hình phù hợp?

Vải tạo hình phải được chọn theo toàn bộ quá trình tạo hình thay vì chỉ chọn số lượng mắt lưới hoặc loại lớp.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

Máy đóng gói sử dụng OCC tái chế có các yêu cầu khác với máy giấy mịn sử dụng sợi nguyên chất được tinh chế cao. Cái trước có thể nhấn mạnh đến khả năng chống mài mòn, chống nhiễm bẩn và khả năng thoát nước, trong khi cái sau có thể nhấn mạnh hơn vào sự hình thành tấm và chất lượng bề mặt.

2. Vải nỉ: Quần áo dùng để khử nước cơ khí

Sau khi tấm rời khỏi bộ phận tạo hình, nó đi vào bộ phận ép trong khi vẫn chứa một lượng nước đáng kể. Tấm vải chắc chắn hơn so với ở hộp đầu, nhưng nó vẫn ướt và dễ vỡ về mặt cơ học.

Nỉ báo chí hỗ trợ mạng ướt này khi nó đi qua các nút báo chí. Cấu trúc xốp của nó nhận nước vắt từ tấm dưới áp suất cơ học và mang nước đó ra khỏi vùng kẹp.

Máy ép vải nỉ của Sun Hong bao gồm các cấu trúc nỉ khác nhau cho giấy đóng gói, giấy văn hóa, bìa bột giấy, khăn giấy, giấy đặc biệt, máy ép thông thường và ứng dụng ép giày.

Máy ép nỉ phải thực hiện đồng thời một số chức năng. Nó cần đủ thể tích rỗng để tiếp nhận nước nhanh chóng, đủ độ thấm để xả nước đó sau khi bị kẹp, bề mặt đủ mịn để tránh in dấu giấy và đủ độ ổn định cơ học để chịu được lực nén lặp đi lặp lại.

Không giống như vải định hình, chủ yếu được dệt từ sợi đơn sợi, nỉ ép hiện đại thường kết hợp cấu trúc nền dệt hoặc nhiều lớp với sợi batt kim.

Làm thế nào là một báo chí cảm thấy được xây dựng?

Một tấm nỉ ép thường bao gồm hai bộ phận chức năng:

Cấu trúc cơ sở

Phần đế đóng vai trò như bộ xương cơ học của nỉ. Nó mang lại sự ổn định về kích thước, độ bền kéo và một phần cấu trúc rỗng cần thiết để xử lý nước.

Lớp dơi

Các sợi mịn được khâu vào cấu trúc cơ bản. Lớp màng này tạo ra bề mặt nỉ, ảnh hưởng đến khả năng hấp thụ và giải phóng nước, đồng thời giúp bảo vệ tờ giấy ướt khỏi các vết hằn do lớp dệt nền tạo ra.

Mối quan hệ giữa các lớp này xác định cách thức hoạt động của nỉ bên trong núm ép.

Một lớp nỉ không đủ thể tích rỗng có thể bị bão hòa và mất khả năng khử nước. Nỉ quá hở có thể đánh dấu tấm vải. Việc nén chặt quá mức trong quá trình sử dụng cũng có thể làm giảm tính thấm ngay cả khi lớp nỉ vẫn còn nguyên vẹn về mặt cơ học.

Cấu trúc nỉ báo chí chính

Nỉ ép có thể được phân loại theo cấu trúc lớp nền.

Máy ép một lớp nỉ

Nỉ một lớp sử dụng cấu trúc đế tương đối đơn giản. Nó có thể cung cấp khả năng lọc nước tốt, trọng lượng có thể kiểm soát được và làm sạch tương đối dễ dàng.

Nó có thể thích hợp cho các vị trí ép ít đòi hỏi hơn hoặc các máy sử dụng tải vừa phải.

Máy ép hai lớp nỉ

Nỉ hai lớp mang lại sự ổn định về cấu trúc và thể tích khoảng trống lớn hơn. Chúng có thể xử lý áp lực kẹp cao hơn và duy trì các đặc tính xử lý nước ổn định hơn.

Cấu trúc bổ sung cũng có thể giúp giảm rãnh và vết chân không trong các cấu hình máy ép phù hợp.

Máy ép ba lớp hoặc nhiều lớp

Thiết kế ba lớp và nhiều lớp được sử dụng khi tải cơ học cao, thể tích khoảng trống lớn, độ ổn định và tính chất bề mặt được kiểm soát là quan trọng.

Máy ép giày là một ví dụ quan trọng vì núm mở rộng khiến nỉ chịu lực nén đáng kể đồng thời loại bỏ một lượng lớn nước.

Nỉ phải phục hồi cấu trúc sau mỗi chu kỳ nén. Nếu nó vẫn bị nén chặt, khả năng tiếp nhận và vận chuyển nước sẽ giảm nhanh chóng.

Máy ép nỉ có tác dụng gì ngoài việc loại bỏ nước?

Khử nước là chức năng xử lý chính của nó, nhưng nó không phải là chức năng duy nhất.

Nỉ ép cũng hỗ trợ vải ướt khi nó di chuyển giữa các phần máy. Nếu không được hỗ trợ đầy đủ, tấm vải có thể bị giãn, nhăn, gãy hoặc bị hư hỏng khi vẫn còn yếu.

Nó cũng phân phối áp lực trong núm. Cấu trúc nỉ đồng nhất giúp ngăn chặn các điểm áp lực tập trung có thể đánh dấu hoặc làm nát giấy.

Nỉ ép cũng có thể ảnh hưởng đến đặc tính bề mặt của tấm. Độ đồng đều bề mặt, độ mịn màng, độ sạch của nỉ và điều kiện kẹp đều ảnh hưởng đến sự tương tác giữa nỉ và giấy.

Vì lý do này, việc lựa chọn nỉ ép nên xem xét chất lượng giấy và khả năng vận hành cơ học cùng nhau.

Điều gì quyết định cảm giác báo chí phù hợp?

Các biến quan trọng bao gồm:

• Lớp giấy

• Trọng lượng cơ bản

• Tốc độ máy

• Loại báo chí

• áp lực nip

• Máy ép giày hoặc máy ép cuộn thông thường

• Bố trí chân không

• vị trí cảm thấy

• Độ thấm cần thiết

• Khối lượng trống cần thiết

• Tải nước

• Yêu cầu về bề mặt tấm

• Điều kiện vệ sinh

Một loại nỉ được chọn cho máy khăn giấy tự động không phù hợp để sản xuất ván. Các ứng dụng mô có thể yêu cầu bề mặt mịn và đồng đều, trong khi máy in bảng có thể yêu cầu khả năng xử lý nước cao hơn và khả năng chịu tải cơ học nặng hơn.

Điều kiện ép cũng thay đổi trong suốt thời gian sử dụng nỉ. Một loại nỉ mới cần phải đạt được điều kiện hoạt động ổn định, trong khi một loại nỉ cũ dần dần bị nhiễm bẩn và bị nén chặt. Thiết kế nỉ tốt nhằm mục đích duy trì tính thấm hữu ích trong thời gian hoạt động càng lâu càng tốt.

3. Vải sấy: Quần áo dùng cho khâu sấy

Sau khi ép, tấm chứa ít nước hơn nhiều nhưng vẫn còn quá ướt để chuyển đổi hoặc hoàn thiện. Phần máy sấy loại bỏ độ ẩm còn lại chủ yếu thông qua quá trình bay hơi.

Vải sấy sẽ vận chuyển và hỗ trợ giấy khi nó di chuyển xung quanh các xi lanh máy sấy được làm nóng bằng hơi nước. Công việc của nó là duy trì sự tiếp xúc ổn định của tấm với bề mặt hình trụ đồng thời cho phép hơi ẩm bốc hơi và không khí thông gió di chuyển qua hệ thống sấy.

Quần áo máy giấy của Sun Hong Vải máy sấy xoắn ốc là một loại quần áo máy sấy được sử dụng để vận chuyển và sấy khô giấy. Dòng sản phẩm vải sấy rộng hơn của Sun Hong cũng bao gồm các thiết kế xoắn ốc, sợi tròn và sợi phẳng cho các tốc độ máy và yêu cầu thông gió khác nhau.

Máy sấy quần áo hoạt động trong môi trường nóng hơn nhiều so với việc tạo hình vải hoặc nỉ ép. Do đó, nó phải duy trì độ bền, kích thước, tính toàn vẹn của đường may và tính thấm trong thời gian dài tiếp xúc với nhiệt, sức căng, hơi nước, độ ẩm và uốn cong nhiều lần trên các cuộn và hình trụ.

Máy sấy vải thực sự có tác dụng gì?

Vải sấy không hút nước giống như vải nỉ ép.

Thay vào đó, nó giữ tờ giấy chống lại các xi lanh máy sấy được làm nóng và cung cấp sự hỗ trợ có kiểm soát khi nước bay hơi khỏi giấy. Tính thấm của nó cho phép không khí ẩm thoát ra ngoài thay vì bị mắc kẹt giữa vải và tấm vải.

Các chức năng chính của nó bao gồm:

• Hỗ trợ tấm thông qua phần máy sấy

• Duy trì tiếp xúc xi lanh

• Ổn định tấm ở tốc độ cao

• Hỗ trợ thoát hơi ẩm

• Cho phép thông gió qua cấu trúc vải

• Giảm rung và mất ổn định tấm

• Chịu được nhiệt độ cao

• Chống thủy phân và mài mòn cơ học

• Cung cấp hiệu suất đường may đáng tin cậy

Do đó, độ thoáng khí là một trong những thông số vải sấy quan trọng nhất.

Nếu độ thấm quá thấp, khả năng thông gió có thể bị hạn chế và khả năng thoát hơi ẩm có thể bị ảnh hưởng. Nếu nó quá cao đối với ứng dụng, độ ổn định của tấm hoặc độ đồng đều của quá trình sấy có thể bị ảnh hưởng.

Các loại vải sấy chính

Một số cấu trúc thường được sử dụng.

Vải máy sấy xoắn ốc

Vải sấy xoắn ốc được hình thành từ các vòng xoắn ốc polyester liên kết với nhau chứ không phải là cấu trúc sợi dọc dệt thông thường.

Cấu trúc mở của nó mang lại khả năng thấm khí cao và khả năng chống ô nhiễm tốt. Bề mặt nhẵn và không có các đường dệt thông thường cũng có thể đơn giản hóa việc vệ sinh.

Kích thước vòng xoắn ốc khác nhau cung cấp mức độ thấm khác nhau. Các vòng lớn hơn thường tạo ra một cấu trúc mở hơn, trong khi các vòng nhỏ hơn mang lại khả năng hỗ trợ tấm lớn hơn.

Vải xoắn ốc có thể hữu ích ở những nơi cần có độ thông thoáng cao hoặc khả năng chống nhiễm bẩn.

Vải sấy dệt sợi tròn

Vải dệt thoi sấy truyền thống có thể sử dụng sợi polyester tròn.

Những loại vải này cung cấp khả năng thấm được kiểm soát và cấu trúc dệt xác định. Các thiết kế dệt khác nhau có thể được lựa chọn tùy theo tốc độ máy, loại giấy, độ ổn định và yêu cầu sấy khô.

Vải sấy sợi phẳng

Vải sấy sợi phẳng sử dụng sợi có tiết diện hình chữ nhật thay vì hình tròn trong các phần của vật liệu dệt.

Hình dạng sợi phẳng hơn có thể tạo ra bề mặt vải mịn hơn và tăng diện tích tiếp xúc đồng thời cho phép các nhà thiết kế vải kiểm soát độ thấm và độ ổn định kích thước.

Những thiết kế này có thể được sử dụng trên các máy giấy tốc độ trung bình và cao, nơi việc hỗ trợ tờ giấy và hiệu suất đường may là quan trọng.

Vải định hình so với vải nỉ ép và vải sấy

Mặc dù ba sản phẩm này đều là quần áo máy giấy nhưng chức năng xử lý của chúng khác nhau đáng kể.

Đây là lý do tại sao việc mua quần áo máy giấy chỉ theo chiều rộng và chiều dài là không đủ. Mỗi loại quần áo có vai trò kỹ thuật khác nhau.

Ba loại quần áo phối hợp với nhau như thế nào?

Sản xuất giấy về cơ bản là một quá trình loại bỏ nước dần dần.

Phần tạo hình sẽ loại bỏ nước trong khi các sợi được sắp xếp thành một tấm liên tục. Bởi vì nước cốt bắt đầu rất loãng nên vải định hình sẽ xử lý một lượng nước rất lớn so với lượng sợi.

Phần ép sau đó loại bỏ nước một cách cơ học. Loại bỏ thêm một đơn vị nước trong bộ phận ép thường tiết kiệm năng lượng hơn so với việc làm bay hơi lượng nước đó sau đó bằng hơi nước. Do đó, hiệu suất nỉ ép tốt có thể giảm tải nhiệt đặt lên phần máy sấy.

Phần máy sấy loại bỏ lượng nước còn lại thông qua quá trình truyền nhiệt và bay hơi. Vải sấy giúp duy trì sự tiếp xúc với tấm vải và thông gió trong quá trình này.

Do đó, ba giai đoạn quần áo có thể được xem là:

Định hình vải → Khử nước ban đầu và tạo thành tấm

Nhấn phớt → Khử nước cơ học và hỗ trợ web

Máy sấy vải → Sấy nhiệt và ổn định tấm

Hiệu suất giảm ở giai đoạn đầu có thể làm tăng chi phí sau này.

Nếu hình thành hệ thống thoát nước kém, nước đến phần ép sẽ nhiều hơn. Nếu khả năng khử nước của nỉ ép kém, tấm vải sẽ ướt hơn khi đi vào khu vực sấy và cần thêm hơi nước. Do đó, một nhà máy giấy đang tìm cách giảm năng lượng sấy nên nghiên cứu hiệu suất tạo hình và ép cũng như hệ thống hơi nước.

Những đặc tính hiệu suất nào quan trọng đối với quần áo máy giấy?

Các loại quần áo khác nhau nhấn mạnh các thông số kỹ thuật khác nhau, nhưng một số đặc tính vẫn xuất hiện trên cả ba loại.

Tính thấm

Độ thấm xác định mức độ dễ dàng mà nước hoặc không khí có thể di chuyển qua quần áo.

Để tạo hình vải, nó ảnh hưởng đến khả năng thoát nước. Đối với nỉ ép, nó ảnh hưởng đến chuyển động và điều hòa của nước. Đối với vải sấy, độ thoáng khí ảnh hưởng đến độ thông thoáng và sấy khô.

Độ thấm cao hơn không tự động tốt hơn. Giá trị chính xác phụ thuộc vào vị trí máy và loại giấy.

Ổn định kích thước

Quần áo phải ổn định trên toàn bộ chiều rộng của máy trong khi vận hành dưới sức căng.

Độ giãn dài quá mức, thu hẹp, biến dạng hoặc lực căng không đều có thể gây ra nếp nhăn, theo dõi kém và các vấn đề về chất lượng tấm.

Tính đồng nhất bề mặt

Bề mặt quần áo tiếp xúc hoặc đỡ tờ giấy.

Sự bất thường có thể tạo ra các vết, hình thành không đồng đều hoặc khuyết tật bề mặt. Các loại giấy mịn thường yêu cầu kiểm soát chặt chẽ hơn các đặc tính bề mặt quần áo.

Chống mài mòn

Tất cả quần áo máy giấy đều có thể tiêu thụ được.

Vải định hình bị mài mòn khi chống lại các bộ phận khử nước. Nỉ ép trải qua hàng triệu chu kỳ nén. Vải sấy liên tục uốn quanh các cuộn khi tiếp xúc với nhiệt.

Quần áo phải duy trì các đặc tính hữu ích trong suốt khoảng thời gian sử dụng hợp lý thay vì chỉ khi mới.

Khả năng làm sạch

Sự ô nhiễm dần dần thay đổi tính thấm và hành vi bề mặt.

Vải hoặc nỉ khó làm sạch có thể mất hiệu suất rất lâu trước khi đạt đến giới hạn mài mòn cơ học.

Tại sao lớp giấy lại thay đổi lựa chọn quần áo?

Các loại giấy khác nhau có chất liệu sợi, trọng lượng cơ bản, mục tiêu chất lượng bề mặt, tốc độ máy, chất độn, chất phụ gia và yêu cầu sấy khô khác nhau.

Giấy đóng gói làm từ sợi thu hồi có thể khiến vải định hình và nỉ ép bị dính và nhiễm bẩn ở mức độ cao. Do đó, quần áo cần có khả năng làm sạch tốt và ổn định trong điều kiện tồn kho tương đối khắt khe.

Các cấp độ in và viết đẹp có thể chú trọng nhiều hơn đến hình thức, độ mịn của tờ giấy và ít để lại vết trên quần áo.

Máy mô sử dụng tấm nhẹ và tốc độ hoạt động cao. Quần áo phải hỗ trợ các tấm vải mỏng manh đồng thời duy trì khả năng loại bỏ nước nhanh chóng.

Ván bột giấy và ván nặng tạo ra tải trọng nước và lực cơ học khác nhau.

Không có loại vải định hình, nỉ ép hay vải sấy nào là tối ưu cho tất cả các ứng dụng này.

Do đó, nhà cung cấp cần dữ liệu quy trình thay vì chỉ kích thước máy.

Tốc độ máy ảnh hưởng đến thiết kế quần áo như thế nào?

Việc tăng tốc độ máy sẽ làm giảm lượng thời gian dành cho mỗi hoạt động loại bỏ nước.

Trong phần tạo hình, nước phải thoát ra trong thời gian lưu trú ngắn hơn. Vải định hình phải duy trì ổn định trong khi tương tác với lá kim loại, hộp hút và các bộ phận khử nước khác ở tốc độ cao hơn.

Trong phần ép, nỉ liên tục đi vào các núm ép ở tần số cao hơn. Độ ổn định động, xử lý nước và khả năng chống nén ngày càng trở nên quan trọng.

Ở khu vực máy sấy, việc rung tấm và thông gió trở nên khó khăn hơn. Vải sấy cần có đủ độ ổn định về kích thước và độ thấm thích hợp để duy trì khả năng kiểm soát tấm vải.

Tốc độ cao cũng phóng đại các vấn đề cơ học nhỏ.

Độ lệch cuộn nhỏ có thể kiểm soát được ở tốc độ thấp có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng về việc theo dõi quần áo ở tốc độ cao. Các khuyết tật nhỏ của vải có thể phát triển nhanh chóng và độ căng không ổn định có thể trở nên nguy hiểm hơn.

Do đó, thiết kế quần áo, dẫn hướng, căng và căn chỉnh máy trở nên liên kết chặt chẽ hơn khi tốc độ tăng lên.

Tại sao việc làm sạch quần áo bằng máy giấy lại quan trọng?

Cả ba loại quần áo đều dần dần tích tụ chất gây ô nhiễm.

Vải định hình có thể thu thập các sợi, hạt mịn, chất độn, hắc ín, chất dính, cặn hóa chất và vật liệu sinh học. Nỉ ép có thể tích tụ các hạt mịn và chất độn bên trong cấu trúc màng và đế của chúng. Vải sấy có thể tích tụ các sợi, bụi, hắc ín và các chất cặn khác ảnh hưởng đến khả năng thông gió và tiếp xúc với tấm vải.

Máy làm sạch vải định hình hoặc hệ thống làm sạch quần áo khác sử dụng vòi hoa sen và vòi phun để loại bỏ cặn bám trước khi chúng làm giảm đáng kể hiệu suất.

Sun Hong cũng lưu ý rằng việc vệ sinh thường xuyên vải định hình, vải nỉ và vải sấy giúp ngăn ngừa tắc nghẽn lỗ chân lông và mất hiệu suất khử nước.

Hệ thống làm sạch phải phù hợp với loại quần áo. Vòi sen kim áp suất cao thích hợp cho một vị trí định hình vải có thể không lý tưởng cho mọi vị trí vải nỉ hoặc vải sấy.

Làm sạch cũng nên được phòng ngừa.

Chờ cho đến khi quần áo bị cắm chặt thường cần phải làm sạch kỹ hơn và có thể không khôi phục hoàn toàn tính thấm ban đầu.

Việc chuẩn bị hàng trước ảnh hưởng đến quần áo như thế nào?

Vỏ máy giấy bắt đầu tương tác với nguyên liệu ở phần tạo hình, nhưng nhiều vấn đề ô nhiễm bắt nguồn từ thượng nguồn.

Một màn hình áp lực sẽ loại bỏ các mảnh vụn, nhựa, bó sợi và các chất gây ô nhiễm khác khỏi bột giấy trước khi nó đến máy giấy. Máy làm sạch có thể loại bỏ các chất gây ô nhiễm nặng hoặc nhẹ, trong khi các thiết bị chuẩn bị nguyên liệu khác kiểm soát chất lượng và tình trạng sợi.

Nếu khả năng phân tách ngược dòng không đủ, các chất gây ô nhiễm sẽ tiếp cận hộp đầu và tạo thành vải.

Điều này tạo ra một chuỗi:

Chuẩn bị nguyên liệu → Sàng lọc áp suất → Hộp đầu → Vải định hình

Độ sạch tốt hơn ở thượng nguồn có thể giảm tải lượng ô nhiễm trên quần áo, nhưng sàng lọc áp lực không thể loại bỏ mọi chất kết dính hòa tan, chất keo, hạt độn hoặc cặn hóa chất. Việc giặt quần áo vẫn cần thiết ngay cả khi việc chuẩn bị hàng tồn kho được thực hiện chính xác.

Đây là lý do tại sao việc nhiễm bẩn vải hình thành định kỳ không được tự động coi là vấn đề khi tắm. Các nhà máy cũng nên điều tra chất lượng cung cấp, cân bằng hóa học, hiệu quả sàng lọc, điều kiện nước trắng và kiểm soát vi sinh vật.

Hướng dẫn và lực căng ảnh hưởng đến quần áo máy giấy như thế nào?

Ngay cả quần áo được thiết kế phù hợp cũng sẽ sớm hỏng nếu nó không chạy đúng vị trí.

Vải định hình, nỉ ép và vải sấy di chuyển liên tục quanh nhiều cuộn. Sự khác biệt nhỏ về căn chỉnh có thể khiến quần áo bị lệch sang một bên.

Bộ dẫn hướng bằng khí nén có thể sử dụng ống thổi khí để di chuyển cuộn dẫn hướng và điều chỉnh độ lệch ngang này. Thiết bị căng duy trì độ căng thích hợp của quần áo khi vải hoặc nỉ thay đổi kích thước trong quá trình vận hành.

Lực căng quá ít có thể dẫn đến hiện tượng trượt, nhăn, chạy không ổn định và khả năng hỗ trợ tấm trải giường kém. Lực căng quá lớn sẽ làm tăng ứng suất cơ học lên quần áo, vòng bi, cuộn, đường may và khung máy.

Do đó, mục tiêu là độ căng được kiểm soát hơn là độ căng tối đa.

Dẫn hướng, căng và làm sạch cùng nhau thực hiện:

Làm sạch duy trì tính thấm.

Hướng dẫn duy trì vị trí bên.

Căng thẳng duy trì sự ổn định cơ học.

Các hệ thống này có thể có ảnh hưởng nhiều đến tuổi thọ sử dụng của quần áo giống như thông số kỹ thuật ban đầu của vải.

Các nhà máy nên chọn quần áo máy giấy như thế nào?

Bước đầu tiên là xác định vị trí máy chính xác.

Nhà máy không nên yêu cầu đơn giản là "vải định hình" hay "vải ép". Hai vị trí trên cùng một máy có thể yêu cầu thiết kế khác nhau.

Đối với mỗi vị trí, cung cấp:

Dữ liệu vận hành hiện có có thể đặc biệt hữu ích.

Nếu vải định hình hiện tại của nhà máy có khả năng tạo thành tấm tốt nhưng tuổi thọ sử dụng kém thì thiết kế tiếp theo không nên hy sinh khả năng tạo hình chỉ để tăng khả năng chống mài mòn. Nếu nỉ ép có khả năng khử nước tốt khi còn mới nhưng nén lại nhanh chóng thì cần phải nghiên cứu việc duy trì thể tích rỗng và điều hòa.

Mục đích của việc lựa chọn quần áo là để giải quyết hạn chế vận hành thực tế.

Các vấn đề về quần áo máy giấy thường gặp

Các loại quần áo khác nhau phát triển các triệu chứng khác nhau, nhưng một số vấn đề tái diễn có thể bắt nguồn từ việc lựa chọn hoặc điều kiện vận hành không chính xác.

Những triệu chứng này cần được chẩn đoán một cách có hệ thống.

Việc thay quần áo có cùng thông số kỹ thuật mà không xác định được nguyên nhân có thể gây ra lỗi tương tự.

Ví dụ, hư hỏng mép lặp đi lặp lại có thể cho thấy vấn đề dẫn hướng hoặc căn chỉnh hơn là chất lượng vải kém. Việc vải tạo hình nhanh bị kẹt có thể cho thấy nguyên liệu bị nhiễm bẩn hoặc vệ sinh chưa kỹ. Tuổi thọ của vải trong máy sấy kém có thể do nhiệt độ, quá trình thủy phân, các vấn đề về đường may hoặc mài mòn cơ học.

Các loại quần áo máy giấy được bảo trì như thế nào?

Vải định hình yêu cầu vệ sinh vòi sen thường xuyên, kiểm tra độ mòn, kiểm tra đường may hoặc cạnh và giám sát hiệu suất thoát nước.

Nỉ ép cần được điều hòa liên tục vì cấu trúc bên trong của chúng có thể giữ nước, sợi và chất độn. Hệ thống chân không và vòi hoa sen giúp duy trì thể tích trống. Cần theo dõi độ thấm nỉ, độ ẩm, độ nén và tình trạng bề mặt.

Vải sấy yêu cầu phải làm sạch, kiểm soát độ căng, kiểm tra đường may và chú ý đến nhiệt và nhiễm bẩn. Chất cặn có thể làm giảm tính thấm và cản trở sự thông gió.

Đối với tất cả các loại quần áo, người vận hành phải thường xuyên kiểm tra:

• Vị trí chạy

• Căng thẳng

• Tình trạng cạnh

• Tình trạng đường may

• Thiệt hại bề mặt

• Sự ô nhiễm

• Thay đổi độ thấm

• Hiệu suất tắm

• Căn chỉnh cuộn

• Hướng dẫn phản hồi

Việc bảo trì nên tập trung vào các xu hướng thay vì chờ đợi sự thất bại rõ ràng.

Việc mất khả năng thoát nước dần dần, nhu cầu chân không tăng lên, thay đổi độ ẩm hoặc mức tiêu thụ hơi nước tăng lên có thể cho thấy quần áo bị hư hỏng trước khi hư hỏng vật lý trở nên rõ ràng.

Loại quần áo máy giấy nào là quan trọng nhất?

Không có loại quan trọng nhất vì mỗi loại thực hiện một chức năng xử lý mà những loại khác không thể thay thế.

Vải định hình xác định cách tấm vải bắt đầu. Nếu nền móng và khả năng thoát nước ban đầu kém thì các phần sau không thể điều chỉnh hoàn toàn cấu trúc tạo thành.

Cảm giác ép có ảnh hưởng lớn đến việc khử nước cơ học. Việc ép hiệu quả sẽ làm giảm lượng hơi ẩm phải bay hơi sau đó, điều này rất quan trọng đối với hiệu quả năng lượng.

Máy sấy vải kiểm soát khả năng hỗ trợ và thông gió của tấm vải trong giai đoạn loại bỏ nước chính cuối cùng. Hiệu suất sấy vải kém có thể hạn chế tốc độ máy và tăng nhu cầu hơi nước.

Một cách hữu ích để xem vai trò của họ là:

Vải định hình = Xây dựng tấm

Nhấn nỉ = Loại bỏ nước một cách cơ học

Máy sấy vải = Ổn định và làm khô tấm vải

Hiệu suất của máy giấy phụ thuộc vào trình tự hoạt động như một hệ thống.

Người mua nên so sánh những gì khi mua quần áo máy giấy?

Giá mỗi mét vuông không phải là sự so sánh duy nhất.

Quần áo giá thấp hơn có thể trở nên đắt hơn nếu nó có thời hạn sử dụng ngắn hơn, khả năng thoát nước kém hơn, nhiều khuyết tật ở tấm vải hơn hoặc thời gian ngừng hoạt động lâu hơn.

Người mua nên so sánh:

• Cấu trúc quần áo

• Nguyên liệu thô

• Tính thấm

• Độ dày

• Trọng lượng cơ bản

• Đặc điểm kỹ thuật sợi

• Thiết kế đường may

• Đặc điểm bề mặt

• Độ ổn định kích thước

• Chống mài mòn

• Yêu cầu vệ sinh

• Tốc độ máy khuyến nghị

• Vị trí ứng tuyển

• Điều kiện hoạt động dự kiến

• Hỗ trợ kỹ thuật

Đối với nỉ ép, cấu trúc đế và thiết kế lớp màng cần được chú ý thêm.

Để tạo hình vải, đặc tính hỗ trợ và thoát nước của mặt giấy là rất quan trọng.

Đối với vải sấy, độ thấm, khả năng chịu nhiệt, độ ổn định và kết cấu đường may cần được kiểm tra cẩn thận.

Quần áo phù hợp là loại mang lại hiệu suất tổng thể tốt nhất cho máy, không nhất thiết phải có chi phí mua ban đầu thấp nhất.

Tại sao chọn Tập đoàn Sun Hong?

Tập đoàn Sun Hong được thành lập năm 2010 tại Từ Châu, tỉnh Giang Tô. Quần áo máy giấy là một trong những lĩnh vực sản phẩm ban đầu của nó, với hoạt động sản xuất ban đầu tập trung vào việc tạo hình vải, nỉ ép và vải sấy.

Phạm vi sản phẩm của công ty sau đó được mở rộng sang thiết bị chuẩn bị nguyên liệu, giỏ sàng lọc, bộ phận khử nước, vòi phun, lưỡi dao bác sĩ, cuộn, khớp quay, hệ thống làm sạch và các bộ phận máy giấy và bột giấy khác.

Phạm vi sản phẩm rộng hơn này có liên quan vì hiệu suất của vỏ máy giấy phụ thuộc vào các hệ thống xung quanh. Vải định hình tương tác với các bộ phận khử nước, vòi hoa sen, cuộn dẫn hướng và chất lượng phôi. Nỉ ép tương tác với cuộn ép, thiết bị chân không, chất tẩy rửa và hệ thống căng. Máy sấy vải hoạt động với các trục sấy, cuộn dẫn hướng, thông gió và điều kiện nhiệt.

Do đó, Sun Hong có thể cung cấp quần áo đồng thời xem xét các bộ phận máy móc liên quan và điều kiện xử lý.

Đối với quần áo mới hoặc quần áo thay thế, khách hàng nên cung cấp loại giấy, loại máy, chiều rộng máy, tốc độ vận hành, trọng lượng cơ bản, đồ đạc, vị trí quần áo, thông số kỹ thuật hiện tại của quần áo, yêu cầu về độ thấm và các vấn đề vận hành hiện tại. Các mẫu vải hoặc nỉ hiện có, bản vẽ và thông tin máy móc có thể cải thiện hơn nữa độ chính xác của việc lựa chọn.

Phần kết luận

Ba loại quần áo máy giấy chính là vải định hình, nỉ ép và vải sấy , và mỗi loại tương ứng với một giai đoạn chính của quá trình sản xuất giấy.

Vải định hình nhận nguyên liệu từ hộp đầu, hỗ trợ các sợi, tạo thành tấm ban đầu và loại bỏ một lượng lớn nước thông qua hệ thống thoát nước và chân không. Cấu trúc của nó phải cân bằng khả năng hỗ trợ sợi, tính thấm, chất lượng bề mặt, độ ổn định kích thước, khả năng chống mài mòn và khả năng làm sạch.

Nỉ ép hỗ trợ tấm ướt xuyên qua phần ép và loại bỏ nước bổ sung dưới áp suất cơ học. Cấu trúc cơ bản và lớp màng kim của nó phải cung cấp đủ thể tích rỗng, phân bố áp suất, độ thấm, độ đồng đều bề mặt và khả năng chống nén lặp đi lặp lại.

Vải sấy hỗ trợ và ổn định tấm vải khi các xi lanh làm nóng bằng hơi nước sẽ loại bỏ độ ẩm còn lại. Độ thoáng khí, khả năng chịu nhiệt, hiệu suất đường may, độ ổn định kích thước và sự tiếp xúc của tấm trở nên đặc biệt quan trọng trong phần này.

Ba loại quần áo này không nên được lựa chọn độc lập. Tạo hình hiệu quả giúp giảm tải khi ép, ép hiệu quả giúp giảm tải nhiệt khi sấy và hiệu suất làm sạch, dẫn hướng, căng và sàng lọc áp suất ngược dòng chính xác giúp cả ba duy trì hoạt động ổn định.

Tập đoàn Sun Hong cung cấp vải định hình, nỉ ép, vải sấy và các linh kiện máy giấy có liên quan. Để chọn quần áo phù hợp, hãy cung cấp loại giấy, loại máy, chiều rộng, tốc độ, trọng lượng cơ bản, trang bị, vị trí quần áo, thông số kỹ thuật hiện tại, yêu cầu về độ thấm và các vấn đề vận hành hiện có . Điều này cho phép cấu trúc quần áo phù hợp với nhiệm vụ thực tế của máy giấy thay vì chỉ được chọn theo kích thước hoặc giá cả.

Câu hỏi thường gặp

Ba loại quần áo máy giấy chính là gì?

Các loại chính là vải định hình, nỉ ép và vải sấy. Chúng được sử dụng tương ứng trong các phần tạo hình, ép và sấy.

Vải định hình có tác dụng gì?

Vải định hình hỗ trợ các sợi từ hộp đầu, cho phép nước thoát qua vải, giúp tạo thành một tấm vải ướt đồng nhất và vận chuyển tấm vải về phía khu vực ép.

Báo chí cảm thấy làm gì?

Một tấm nỉ ép hỗ trợ tờ giấy ướt bên trong bộ phận ép và nhận nước được loại bỏ bằng áp suất cơ học. Nó cũng giúp phân phối áp lực kẹp và bảo vệ tấm khỏi bị đánh dấu.

Máy sấy vải có tác dụng gì?

Vải sấy sẽ vận chuyển và ổn định giấy qua khu vực sấy, giữ giấy chống lại các ống trụ được làm nóng và cho phép thông gió hỗ trợ bay hơi ẩm.

Sự khác biệt giữa vải định hình và nỉ ép là gì?

Vải định hình chủ yếu là vải dệt tổng hợp được sử dụng để thoát nước ban đầu và tạo thành tấm. Nỉ ép thường kết hợp một đế kết cấu với các sợi vải dệt kim và được thiết kế để khử nước bằng máy ép cơ học.

Sự khác biệt giữa nỉ ép và vải sấy là gì?

Nỉ ép nhận nước lỏng được vắt từ tấm vải ướt bên trong núm ép. Vải sấy chủ yếu hỗ trợ tấm vải trong khi nhiệt làm bay hơi độ ẩm còn lại.

Những cấu trúc vải hình thành nào có sẵn?

Các thiết kế phổ biến bao gồm các loại vải tạo hình một lớp, 1,5 lớp, 2,5 lớp và ba lớp. Thiết kế chính xác phụ thuộc vào tốc độ máy, loại giấy, vật liệu, khả năng thoát nước và yêu cầu về chất lượng bề mặt.

Những loại nỉ báo chí nào có sẵn?

Nỉ ép có thể sử dụng cấu trúc đế đơn, đôi, ba hoặc nhiều lớp và có thể được thiết kế cho máy ép thông thường, máy ép giày, máy khăn giấy, giấy đóng gói, giấy văn hóa, bìa bột giấy và các loại đặc biệt.

Những loại máy sấy vải nào thường được sử dụng?

Các loại phổ biến bao gồm vải sấy xoắn ốc, vải dệt thoi sợi tròn và vải dệt thoi sấy sợi phẳng. Các cấu trúc khác nhau cung cấp các đặc tính thoáng khí, ổn định và hỗ trợ tấm khác nhau.

Quần áo máy giấy ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng như thế nào?

Quá trình khử nước trong quá trình tạo hình và ép hiệu quả giúp giảm lượng nước phải bay hơi trong phần máy sấy. Do đó, hiệu suất quần áo tốt có thể làm giảm các yêu cầu về chân không, hơi nước và năng lượng tổng thể.

Tại sao quần áo máy giấy cần được vệ sinh thường xuyên?

Sợi, chất độn, chất độn, hắc ín, chất dính, hóa chất và các chất cặn khác có thể chặn các lỗ hở của quần áo. Việc làm sạch duy trì tính thấm, hiệu suất khử nước, chất lượng tấm và tuổi thọ.

Sàng lọc áp suất có ảnh hưởng đến quần áo máy giấy không?

Đúng. Một màn hình áp suất sẽ loại bỏ một số chất gây ô nhiễm khỏi bột giấy trước khi nguyên liệu được đưa vào máy giấy. Độ sạch của kho tốt hơn có thể làm giảm lượng chất gây ô nhiễm lên vải định hình và quần áo sau này, mặc dù quần áo vẫn cần được vệ sinh thường xuyên.

Những thông tin cần thiết khi đặt hàng quần áo máy giấy?

Cung cấp loại giấy, loại máy, tốc độ máy, chiều rộng máy, trọng lượng cơ bản, đồ đạc, vị trí quần áo, thông số kỹ thuật quần áo hiện tại, độ thấm, điều kiện vận hành và bất kỳ vấn đề nào như thoát nước kém, đánh dấu, mài mòn, nhiễm bẩn hoặc theo dõi.