đăng: 2026-10-13 Nguồn: Site
Giá màn hình áp suất cho một nhà máy giấy được xác định nhiều hơn bởi đường kính máy hoặc công suất động cơ. Loại sàng, năng lực sản xuất, độ đặc của bột giấy, cung cấp, khu vực sàng, thiết kế giỏ sàng, thông số kỹ thuật về khe hoặc lỗ, cấu hình rôto, cấp thép không gỉ, tự động hóa, hệ thống truyền động, phạm vi phụ tùng thay thế và việc tùy chỉnh đều ảnh hưởng đến báo giá cuối cùng. Do đó, hai màn hình áp suất có kích thước bên ngoài giống nhau có thể có giá mua khác nhau đáng kể và chi phí vận hành rất khác nhau.
Đối với các nhà máy, câu hỏi hữu ích hơn không chỉ đơn giản là 'Sàng lọc áp suất giá bao nhiêu?' mà là 'Cấu hình nào cần thiết để đạt được độ sạch bột giấy mục tiêu, công suất, mức tiêu thụ năng lượng và năng suất xơ?' Tập đoàn Sun Hong cung cấp thiết bị sàng lọc áp suất và các bộ phận liên quan như một phần trong dòng Thiết bị chuẩn bị nguyên liệu bột gỗ, bột giấy thải, bột giấy rơm, bột giấy hóa học và các thiết bị sản xuất giấy khác. Việc định giá chính xác bắt đầu từ nhiệm vụ sàng lọc thực tế chứ không phải là giá máy tiêu chuẩn.
Màn hình áp suất là một máy xử lý chứ không phải là một mặt hàng được tiêu chuẩn hóa. Công việc của nó là tách các sợi có thể chấp nhận được khỏi các chất gây ô nhiễm và các hạt quá khổ trong khi vẫn duy trì đủ năng lực sản xuất và giảm thiểu thất thoát sợi hữu ích. Thiết kế được yêu cầu thay đổi tùy theo vị trí lắp đặt màn hình, lượng bột giấy đi vào, lượng bột giấy cần đi qua mỗi ngày và kích thước chất gây ô nhiễm phải được loại bỏ.
Sàng lọc mịn dòng tiếp cận cho máy giấy có các yêu cầu khác với sàng thô trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu sợi tái chế. Sàng lọc tốt có thể yêu cầu các khe hẹp, dòng xung thấp ổn định, tương tác giữa rôto với giỏ chính xác và độ chính xác sàng lọc cao hơn. Sàng lọc thô hơn có thể sử dụng các khẩu độ khác nhau và thay vào đó có thể ưu tiên xử lý chất gây ô nhiễm và thông lượng. Những khác biệt này ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản xuất giỏ, thiết kế cánh quạt, diện tích màn hình, công suất truyền động, kích thước vỏ và các yêu cầu điều khiển.
Các yếu tố giá chính thường bao gồm:
Yếu tố giá | Tại sao nó thay đổi chi phí |
|---|---|
Loại màn hình áp suất | Dòng vào, dòng ra, MC và các thiết kế khác có cấu trúc khác nhau |
năng lực sản xuất | T/D cao hơn yêu cầu diện tích sàng lọc và dung lượng ổ đĩa lớn hơn |
Tính nhất quán của bột giấy | Thay đổi các yêu cầu về thủy lực và sàng lọc |
Loại nội thất | Bột giấy nguyên chất, OCC, bột giấy rơm và bột giấy hỗn hợp hoạt động khác nhau |
Màn hình giỏ | Thiết kế khe/lỗ và độ chính xác trong sản xuất ảnh hưởng đến chi phí |
Kích thước khe hoặc lỗ | Sàng lọc tốt hơn đòi hỏi kiểm soát sản xuất chặt chẽ hơn |
Thiết kế cánh quạt | Ảnh hưởng đến xung, công suất, điện trở cắm và mức sử dụng năng lượng |
Thép không gỉ | Loại vật liệu và số lượng ảnh hưởng đến giá ban đầu |
Động cơ điện | Màn hình lớn hơn cần ổ đĩa lớn hơn |
Tự động hóa | Cảm biến, giao diện DCS, giám sát và điều khiển làm tăng thêm chi phí |
Phụ tùng | Các gói giỏ, cánh quạt, vòng đệm và bộ phận hao mòn thay đổi phạm vi dự án |
Tùy chỉnh | Các kết nối không chuẩn và yêu cầu quy trình làm tăng công việc kỹ thuật |
Do đó, một báo giá có ý nghĩa phải xác định được những mặt hàng này trước khi so sánh các nhà cung cấp.
Yếu tố giá chính đầu tiên là cấu hình màn hình áp suất. Các loại sàng khác nhau được thiết kế cho các vị trí xử lý, độ đặc của bột giấy và hướng dòng chảy khác nhau. Ví dụ, một sàng áp suất dòng vào sẽ cấp nguyên liệu xung quanh bên ngoài giỏ sàng trong khi bột giấy được chấp nhận đi vào bên trong qua bề mặt sàng. Các lá rôto của nó hoạt động bên ngoài giỏ và tạo ra các xung áp suất giúp duy trì sàng lọc liên tục và ngăn ngừa tắc nghẽn.
Màn hình áp suất dòng vào của thiết bị sàng lọc bột giấy của Sun Hong dành cho các ứng dụng bao gồm sàng lọc trước máy và sàng lọc mịn bột gỗ, bột rơm và bột giấy thải. Dòng sản phẩm hiện tại của nó minh họa kích thước máy thay đổi như thế nào với nhiệm vụ yêu cầu: diện tích sàng lọc tăng từ khoảng 0,4 m2 trên mẫu nhỏ hơn lên hơn 7 m2 trên mẫu lớn nhất được liệt kê, trong khi công suất động cơ tăng từ 15 kW lên 110 kW. Do đó, một nhà máy cần hàng trăm tấn mỗi ngày không thể mong đợi giá máy tương đương với một nhà máy xử lý dây chuyền giấy đặc biệt nhỏ.
Việc sàng lọc tính nhất quán ở mức trung bình giới thiệu một cấp độ thiết kế khác. Máy sàng lọc áp suất MC có độ nhất quán trung bình của bột giấy được thiết kế để tồn kho với độ đặc cao hơn và có thể được sử dụng để sàng lọc thô hoặc mịn bột gỗ, bột rơm, bột hóa học, bột giấy thải và hệ thống tinh chế. Các mô hình MC công suất cao hơn yêu cầu diện tích sàng lọc và công suất truyền động lớn hơn đáng kể, đồng thời có thể kết hợp tự động hóa bổ sung như hệ thống phun dầu, giám sát nước làm kín, quy định giám sát nhiệt độ hoặc độ rung và giao diện DCS.
Đây là lý do tại sao việc so sánh trực tiếp báo giá màn hình áp suất MC với màn hình dòng vào có độ nhất quán thấp nhỏ hơn hiếm khi có ý nghĩa. Nhiệm vụ quy trình và phạm vi kỹ thuật của họ là khác nhau.
Năng lực sản xuất là một trong những ảnh hưởng mạnh nhất đến giá sàng lọc áp lực vì nhà máy lớn hơn cần diện tích sàng lọc và công suất thủy lực hiệu quả hơn. Một máy xử lý 30 T/D và một máy xử lý 500 T/D có thể sử dụng cùng một nguyên tắc sàng lọc cơ bản, nhưng kích thước vỏ, kích thước giỏ, rôto, trục, vòng bi, động cơ, khung và các kết nối đường ống của chúng có thể hoàn toàn khác nhau.
Công suất cao hơn cũng làm thay đổi điều kiện dòng chảy bên trong. Nhà sản xuất phải cung cấp đủ diện tích sàng lọc mở cho dòng nguyên liệu cần thiết mà không tạo ra sự sụt giảm áp suất quá mức hoặc buộc các sợi xuyên qua màn hình ở những điều kiện làm giảm hiệu quả sàng lọc. Việc tăng công suất động cơ đơn giản không thể bù đắp cho diện tích giỏ không đủ.
Do đó, công suất yêu cầu phải được xác định cùng với độ đặc của bột giấy. Tấn mỗi ngày mô tả sản xuất khô, trong khi thể tích thực tế chảy qua sàng lọc thay đổi đáng kể và có tính nhất quán. Máy sàng xử lý nguyên liệu có độ đặc thấp hơn có thể cần xử lý nhiều nước hơn cho cùng một quá trình sản xuất xơ khô.
Để có báo giá chính xác, các nhà máy nên cung cấp:
Yêu cầu sản xuất trong T/D
Tính nhất quán của bột giấy đầu vào
Bắt buộc chấp nhận tính nhất quán nếu có liên quan
Tốc độ dòng chảy bình thường
Tỷ lệ sản xuất tối đa
Giờ hoạt động mỗi ngày
Sản xuất hiện tại và kế hoạch trong tương lai
Sau đó, nhà sản xuất có thể chọn khu vực sàng lọc và kiểu máy thay vì chỉ chọn máy từ công suất máy nghiền danh nghĩa.
Các nhà cung cấp bột giấy khác nhau đặt ra những yêu cầu khác nhau về thiết bị sàng lọc áp lực. Bột gỗ nguyên chất, OCC tái chế, giấy thải hỗn hợp, bột giấy rơm, bột giấy hóa học và bột giấy cơ học chứa các độ dài sợi khác nhau, loại chất gây ô nhiễm, vật liệu mài mòn, chất dính, mảnh vụn, nhựa, cát và các chất không mong muốn khác.
Sợi tái chế có thể có yêu cầu đặc biệt cao vì nguyên liệu có thể chứa chất kết dính, nhựa, chất phủ, chất độn, cát và các chất gây ô nhiễm khác. Do đó, giỏ sàng lọc và rôto cần duy trì hiệu suất sàng lọc mà không bị tắc hoặc mài mòn quá mức. Cấu hình được phát triển cho bột giấy nguyên chất sạch có thể không phải là lựa chọn tốt nhất cho giấy thu hồi bị nhiễm bẩn nặng.
Nội thất cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn khẩu độ. Sàng lọc thô có thể sử dụng các lỗ lớn hơn để loại bỏ sớm các chất gây ô nhiễm lớn trong quá trình chuẩn bị nguyên liệu, trong khi sàng lọc mịn sử dụng các khe hẹp hoặc khẩu độ nhỏ hơn để loại bỏ các chất gây ô nhiễm nhỏ hơn trước máy giấy. Mục tiêu phân tách càng mịn thì điều kiện sản xuất giỏ và vận hành rô-to nói chung càng trở nên khắt khe hơn.
Khi yêu cầu giá sàng lọc áp lực, các nhà máy không chỉ nên xác định loại giấy mà còn cả nguồn sợi và thành phần chất gây ô nhiễm. Thông tin như "OCC tái chế bột giấy dành cho người thử nghiệm" hữu ích hơn nhiều so với việc chỉ nói "bột giấy"."
Giỏ màn hình là một trong những thành phần quan trọng nhất trong toàn bộ màn hình áp suất và có thể chiếm một phần đáng kể trong cả chi phí ban đầu và trọn đời. Hình dạng khẩu độ của nó xác định những gì có thể đi vào luồng chấp nhận và những gì còn lại ở phía bị loại bỏ.
Giỏ sàng lọc áp lực có thể sử dụng các lỗ khoan, khe gia công, cấu trúc dây nêm hoặc các cấu hình khác tùy thuộc vào mục tiêu sàng lọc. Giỏ có rãnh mịn thường yêu cầu chế tạo chính xác hơn so với các lỗ khoan tương đối lớn vì những thay đổi nhỏ về chiều rộng rãnh có thể thay đổi khả năng loại bỏ chất gây ô nhiễm, đường đi của sợi và công suất.
Bề mặt hoàn thiện cũng có vấn đề. Các khu vực gồ ghề có thể bám vào các sợi và tạo điều kiện cho việc cắm vào, trong khi các bề mặt nhẵn hơn giúp nguyên liệu di chuyển trên bề mặt sàng lọc. Dòng sản phẩm của Sun Hong bao gồm các cấu trúc giỏ khác nhau trong danh mục Phụ tùng chuẩn bị hàng tồn kho , bao gồm các bộ phận khoan lỗ, có rãnh, kiểu nêm và các bộ phận sàng lọc bột giấy khác.
Thông số kỹ thuật của giỏ nên xem xét:
Yếu tố rổ | Ảnh hưởng đến hiệu suất và chi phí |
|---|---|
Lỗ vs Khe | Xác định nhiệm vụ sàng lọc |
Kích thước khẩu độ | Kiểm soát độ chính xác của việc tách |
Đường kính giỏ | Thay đổi khu vực sàng lọc hiệu quả |
Chiều cao giỏ | Ảnh hưởng đến tổng diện tích mở |
Lớp thép không gỉ | Ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn và mài mòn |
Bề mặt hoàn thiện | Ảnh hưởng đến việc bắt và cắm sợi |
Hình học hồ sơ | Ảnh hưởng đến công suất và loại bỏ chất gây ô nhiễm |
Dung sai sản xuất | Quan trọng để sàng lọc tốt nhất quán |
Điều trị mài mòn | Có thể ảnh hưởng đến khoảng thời gian thay thế |
Một máy có giá thấp hơn với giỏ kém chất lượng có thể trở nên đắt hơn theo thời gian nếu nhà máy gặp phải tình trạng tắc nghẽn thường xuyên, sản lượng thấp hơn, hiệu quả sàng lọc giảm hoặc thay thế giỏ sớm.
Chiều rộng khe là một thông số quan trọng trong sàng lọc áp suất tốt. Các khe hẹp hơn có thể cải thiện khả năng loại bỏ các chất gây ô nhiễm và bó sợi nhất định, nhưng chúng cũng làm giảm diện tích mở có sẵn và có thể làm tăng nguy cơ tắc nghẽn nếu rôto, điều kiện cấp liệu và vật liệu cung cấp không phù hợp.
Việc sản xuất các khe mịn nhất quán cũng đòi hỏi phải kiểm soát sản xuất chặt chẽ hơn. Nếu chiều rộng khe danh nghĩa thay đổi đáng kể xung quanh giỏ thì kết quả sàng lọc sẽ không nhất quán. Các khu vực rộng hơn có thể cho phép các chất ô nhiễm đi qua, trong khi các khu vực quá hẹp có thể hạn chế dòng chảy và tạo ra sự tắc nghẽn cục bộ.
Do đó, các nhà máy nên tránh mua màn chắn áp suất chỉ dựa trên tuyên bố "giỏ có rãnh nhỏ". Báo giá phải nêu rõ khẩu độ của giỏ dự kiến và xác nhận rằng thiết kế phù hợp với giai đoạn cung cấp và sàng lọc.
Việc sàng lọc cực kỳ tốt không tự động tốt hơn. Nếu khe hẹp hơn yêu cầu của quy trình, công suất có thể giảm, nhu cầu năng lượng có thể tăng, tổn thất do phế phẩm có thể tăng và máy có thể trở nên khó vận hành. Khẩu độ chính xác là khẩu độ đạt được khả năng loại bỏ chất gây ô nhiễm cần thiết trong khi vẫn duy trì hiệu suất và thông lượng xơ ở mức chấp nhận được.
Rôto hoạt động cùng với giỏ để duy trì sàng lọc. Khi các lá rôto đi qua gần bề mặt giỏ, chúng tạo ra các xung áp suất và lực hút. Các xung này giúp di chuyển các sợi có thể chấp nhận được qua các khe hở trong khi định kỳ dội ngược lại bề mặt màn hình để các sợi và chất gây ô nhiễm không tạo thành lớp thảm cố định trên các khe hở.
Hình dạng rôto ảnh hưởng đến cường độ xung, tần số, lực cản thủy lực, xu hướng cắm, công suất sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng. Rô-to không khớp có thể tạo ra xung quá mức, tiêu thụ điện năng không cần thiết hoặc không thể giữ cho giỏ luôn sạch sẽ. Một cánh quạt được thiết kế phù hợp cần phải phù hợp với giỏ, trang bị, tính nhất quán và công suất cần thiết.
Điều này có nghĩa là giá sàng lọc áp lực không nên được đánh giá chỉ dựa trên kích thước giỏ hàng. Rôto, trục, vòng bi, bộ truyền động và khe hở giữa rôto và giỏ là một phần của cùng một hệ thống sàng lọc.
Thiết kế rôto tiết kiệm năng lượng có thể có chi phí ban đầu cao hơn nhưng có thể giảm mức tiêu thụ điện trong suốt thời gian hoạt động của màn hình. Đối với một nhà máy giấy hoạt động liên tục, ngay cả việc giảm vừa phải tải động cơ cũng có thể trở nên có ý nghĩa tài chính sau hàng nghìn giờ hoạt động hàng năm.
Kích thước động cơ đóng góp trực tiếp vào giá mua, nhưng công suất vận hành có thể quan trọng hơn nhiều đối với tuổi thọ của máy. Màn hình áp suất lớn hơn có thể yêu cầu động cơ có công suất từ hàng chục đến hàng trăm kilowatt tùy thuộc vào kiểu máy và công suất.
Do đó, người mua nên phân biệt giữa công suất lắp đặt của động cơ và mức tiêu thụ năng lượng vận hành thực tế . Công suất động cơ lớn không có nghĩa là thiết bị luôn chạy ở mức đầy tải, nhưng thiết kế rôto, tổn thất thủy lực, tính nhất quán, tình trạng giỏ và áp suất vận hành đều ảnh hưởng đến mức tiêu thụ công suất thực tế.
Việc so sánh tài chính thực sự phải bao gồm:
Giá máy ban đầu + Điện + Thay thế giỏ + Bảo trì rôto + Thời gian ngừng hoạt động + Mất sợi quang
Màn hình áp suất có giá mua thấp hơn một chút có thể có chi phí trọn đời cao hơn nếu nó tiêu thụ nhiều năng lượng hơn đáng kể hoặc yêu cầu vệ sinh và thay thế giỏ thường xuyên.
Đánh giá năng lượng lý tưởng nhất nên sử dụng thước đo như kWh trên mỗi tấn bột giấy được sàng lọc thay vì chỉ sử dụng công suất trên nhãn động cơ. Điều này tạo ra sự so sánh hữu ích hơn giữa các máy có công suất khác nhau.
Màn hình áp suất hoạt động liên tục trong môi trường bột giấy ướt, vì vậy khả năng chống ăn mòn và mài mòn rất quan trọng. Vỏ, giỏ, rôto, giao diện đường ống và các bộ phận bên trong có thể sử dụng các thông số kỹ thuật thép không gỉ khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng.
Vật liệu cao cấp hơn thường làm tăng chi phí mua, nhưng việc lựa chọn vật liệu chỉ dựa trên giá cả có thể gây ra sự ăn mòn hoặc mài mòn sớm. Bột giấy hóa học, đồ tái chế, hóa chất xử lý, nước có chứa clorua và chất gây ô nhiễm mài mòn đều có thể thay đổi yêu cầu về vật liệu.
Giỏ sàng đáng được quan tâm đặc biệt vì nó chịu tác động và tương tác thủy lực liên tục với các sợi và chất gây ô nhiễm. Bề mặt rôto và giấy bạc cũng hoạt động gần giỏ và có thể tiếp xúc với các hạt mài mòn.
Tuy nhiên, loại thép không gỉ đắt tiền nhất không phải lúc nào cũng được yêu cầu trong mọi ứng dụng. Vật liệu phải phù hợp với tính chất hóa học của nước, bột giấy cung cấp, nhiệt độ, mức độ tiếp xúc với hóa chất và tuổi thọ dự kiến. Trả tiền cho thông số kỹ thuật cao không cần thiết sẽ làm tăng chi phí ban đầu, trong khi việc chọn vật liệu quá thấp có thể làm tăng chi phí bảo trì.
Máy sàng áp suất cơ bản có thể hoạt động với các điều khiển tương đối đơn giản, nhưng các dây chuyền sản xuất bột giấy hiện đại ngày càng sử dụng giám sát và tự động hóa để nâng cao độ tin cậy. Màn hình áp suất lớn hơn hoặc tới hạn hơn có thể bao gồm giám sát nhiệt độ vòng bi, giám sát độ rung, bôi trơn tự động, giám sát dòng nước bịt kín, đo chênh lệch áp suất, thiết bị đo lưu lượng và giao diện với DCS của máy nghiền.
Những tính năng này làm tăng giá mua vì chúng yêu cầu cảm biến, hệ thống dây điện, phần cứng điều khiển, kỹ thuật và vận hành. Tuy nhiên, chúng cũng có thể giúp đội bảo trì phát hiện các tình trạng bất thường trước khi xảy ra lỗi cơ học lớn.
Áp suất chênh lệch đặc biệt hữu ích vì những thay đổi có thể cho thấy giỏ bị tắc, thay đổi điều kiện dòng chảy hoặc các rối loạn quy trình khác. Độ rung và nhiệt độ vòng bi cung cấp thông tin về tình trạng cơ học. Bôi trơn tự động có thể cải thiện tính nhất quán của việc bảo trì vòng bi.
Mức độ tự động hóa phù hợp phụ thuộc vào tầm quan trọng của vị trí sàng lọc. Một màn hình phụ trợ nhỏ không quan trọng có thể không cần gói thiết bị tương tự như thiết bị dòng tiếp cận lớn cấp cho máy giấy tốc độ cao.
Các quyết định mua hàng qua sàng lọc áp lực nên xem xét tổng chi phí trong nhiều năm thay vì chỉ tính đến báo giá ban đầu. Vỏ và khung có thể tồn tại trong nhiều năm, trong khi giỏ lưới, lá rôto, vòng đệm, vòng bi và các bộ phận khác có thể cần được thay thế định kỳ.
Các chi phí trọn đời chính bao gồm:
Danh mục chi phí | Tác động lâu dài |
|---|---|
Điện | Chi phí hoạt động liên tục |
Màn hình giỏ | Thành phần hao mòn chính |
Rotor / Lá | Thành phần hao mòn và hiệu suất |
Vòng bi và con dấu | Bảo trì định kỳ |
Thời gian ngừng hoạt động | Sản xuất nhà máy bị mất |
Mất chất xơ | Chất xơ tốt được thải ra với phế phẩm |
Vệ sinh | Lao động và mất thời gian hoạt động |
Hàng tồn kho dự phòng | Vốn gắn liền với kho bảo trì |
Vận chuyển hàng hóa khẩn cấp | Chi phí khi các bộ phận quan trọng không có sẵn |
Một màn hình áp suất có chi phí thấp hơn 10% khi mua nhưng gây ra nhiều thời gian ngừng hoạt động hơn hoặc tổn thất sợi cao hơn có thể nhanh chóng trở thành chiếc máy đắt tiền hơn.
Vì lý do này, các nhà máy nên hỏi về khả năng sẵn có của giỏ thay thế và khả năng tương thích của rôto trước khi mua máy chính. Thời gian sản xuất phụ tùng thay thế có thể quan trọng như giá thiết bị ban đầu, đặc biệt đối với các nhà máy nhập khẩu thiết bị từ quốc gia khác.
Màn hình áp suất loại bỏ chất gây ô nhiễm bằng cách hướng vật liệu không mong muốn vào dòng loại bỏ. Tuy nhiên, phế liệu cũng có thể mang theo các sợi hữu ích. Nếu hệ thống loại bỏ quá mạnh, năng suất bột giấy sẽ giảm và nhà máy sẽ mất đi lượng xơ có giá trị.
Việc giảm tỷ lệ loại bỏ quá mức có thể tạo ra vấn đề ngược lại: chất gây ô nhiễm vẫn còn trong các thiết bị tiếp nhận và tiếp cận thiết bị tiếp theo hoặc máy giấy.
Thiết kế màn hình đúng do đó cần phải cân bằng:
Loại bỏ chất gây ô nhiễm + Thu hồi sợi + Công suất + Năng lượng
Khẩu độ giỏ, thiết kế rôto, chênh lệch áp suất, tính nhất quán của thức ăn, lưu lượng loại bỏ và cung cấp tất cả đều ảnh hưởng đến sự cân bằng này.
Đối với các nhà máy sử dụng giấy thu hồi, sản lượng sợi có thể có tác động tài chính đáng kể vì nguyên liệu thô chiếm chi phí vận hành lớn. Một màn hình áp suất có giá thấp hơn gửi lượng sợi có thể sử dụng quá mức vào các sản phẩm bị loại bỏ có thể làm mất nhiều tiền hơn mỗi năm so với số tiền tiết kiệm được trong quá trình mua sắm.
Hiệu suất của màn hình áp suất ảnh hưởng nhiều hơn đến bộ phận chuẩn bị nguyên liệu. Các chất gây ô nhiễm lọt qua sàng lọc không đầy đủ có thể tiếp tục đi vào máy làm sạch, dòng tiếp cận hộp đầu và máy giấy.
Sàng lọc kém có thể góp phần vào:
Tiền gửi
Lỗi tấm
Ngắt web
tắc nghẽn vòi phun
Ô nhiễm vải
Vấn đề về lưỡi bác sĩ
Giảm thoát nước
Hiệu suất máy thấp hơn
Mối quan hệ trở nên đặc biệt quan trọng gần phần tạo hình. Nguyên liệu sạch sẽ đến quần áo máy giấy , nơi vải tạo hình phải cung cấp khả năng thoát nước ổn định và hỗ trợ tấm. Nếu chất dính, mảnh vụn hoặc bó sợi thoát khỏi sàng lọc, chúng có thể làm nhiễm bẩn phần tạo hình và tăng nhu cầu làm sạch.
Chất làm sạch vải định hình có thể loại bỏ cặn bám trên vải trong quá trình vận hành, nhưng thiết bị làm sạch không nên bù đắp cho việc chuẩn bị nguyên liệu không đầy đủ. Tương tự, một ống thổi khí được sử dụng trong dẫn hướng vải hoặc căng vải góp phần vận hành quần áo máy ổn định nhưng thực hiện chức năng hoàn toàn khác với màn hình áp suất.
Do đó, màn hình áp suất, chất tẩy rửa, hệ thống làm sạch vải và hệ thống dẫn hướng phải được xem như các bộ phận được kết nối trong khả năng vận hành tổng thể của máy giấy hơn là mua sắm riêng lẻ.
Hai báo giá màn hình áp suất có thể khác nhau đáng kể vì một báo giá chỉ bao gồm máy trong khi báo giá kia bao gồm phạm vi cung cấp rộng hơn nhiều.
Trước khi so sánh giá, hãy xác nhận xem mỗi báo giá có bao gồm:
Màn hình áp suất chính
Giỏ màn hình
Cánh quạt
Động cơ điện
Khớp nối
Khung cơ sở
Hệ thống bôi trơn
Thiết bị kín nước
Cảm biến
Tủ điện
Giỏ dự phòng
Lá rôto dự phòng
Vòng bi và con dấu
Phụ kiện đường ống
Giám sát lắp đặt
Vận hành
Đào tạo người vận hành
Giá thấp chỉ dành cho máy có thể trở nên cao hơn nhiều khi nhà máy mua riêng bộ truyền động, bộ điều khiển, phụ tùng thay thế và dịch vụ lắp đặt.
Vận chuyển cũng có vấn đề. Màn hình áp suất lớn hơn dành cho máy công nghiệp nặng và vận chuyển hàng hóa, đóng gói xuất khẩu, vận chuyển nội địa, thông quan và nâng hạ lắp đặt đều có thể ảnh hưởng đến chi phí dự án được giao.
Người mua nên so sánh tổng phạm vi lắp đặt , không chỉ giá máy xuất xưởng.
Nhóm thu mua nên tạo bảng so sánh kỹ thuật trước khi so sánh giá của nhà cung cấp. Điều này ngăn không cho một chiếc máy giá thấp nhưng không được xác định rõ ràng trông hấp dẫn hơn một chiếc máy thay thế có kích thước phù hợp.
Đặc điểm kỹ thuật | Những gì cần xác nhận |
|---|---|
Loại màn hình | Dòng vào, MC hoặc cấu hình khác |
Vị trí ứng tuyển | Thô, mịn, dòng chảy tiếp cận |
trang trí nội thất | Bột gỗ, OCC, rơm, hỗn hợp |
Dung tích | T/D |
Tính nhất quán đầu vào | % |
Khu vực sàng lọc | mét vuông |
Loại giỏ | Lỗ, khe, nêm |
Khẩu độ | Đường kính lỗ / chiều rộng khe |
Loại cánh quạt | Cấu hình lá |
Áp suất đầu vào | Phạm vi hoạt động |
Động cơ điện | kW |
Vật liệu | Vỏ/giỏ/cánh quạt |
Tỷ lệ từ chối | Mục tiêu quy trình |
thiết bị đo đạc | Áp suất, độ rung, nhiệt độ |
Giao diện DCS | Bắt buộc hay không |
Phụ tùng | Phạm vi bao gồm |
Bảo hành | Điều khoản |
Cài đặt | Bao gồm hoặc tùy chọn |
Chỉ sau khi các thông số kỹ thuật này được căn chỉnh, người mua mới nên so sánh giá cuối cùng.
Nhà cung cấp không thể xác định kích thước chính xác của màn hình áp suất chỉ từ chiều rộng của máy giấy. Các điều kiện chuẩn bị kho cần phải được biết.
Các nhà máy nên cung cấp:
Lớp giấy
Nguyên liệu thô hoặc cung cấp
Vị trí sàng lọc
Năng lực sản xuất yêu cầu tính bằng T/D
Tính nhất quán của bột giấy đầu vào
Áp suất vận hành
Độ chính xác sàng lọc cần thiết
Kích thước lỗ hoặc khe hiện tại
Model màn hình hiện tại nếu thay thế thiết bị
Loại chất gây ô nhiễm
Điện áp và tần số động cơ
Không gian lắp đặt sẵn có
Kích thước kết nối ống
Yêu cầu tự động hóa
Gói phụ tùng cần thiết
Nếu thay thế màn hình hiện có, mẫu ban đầu, kích thước giỏ, thông tin rôto, bản vẽ và ảnh lắp đặt có thể đơn giản hóa việc lựa chọn.
Khi nhà máy gặp phải một vấn đề cụ thể như thường xuyên bịt giỏ, tiêu thụ năng lượng quá mức, thất thoát xơ bị loại bỏ nhiều hoặc chất lượng chấp nhận kém, thì thông tin đó cũng cần được cung cấp. Nó có thể chỉ ra rằng việc chỉ thay thế máy hiện tại có cùng cấu hình không phải là giải pháp tốt nhất.
Màn hình áp suất rẻ nhất không tự động là sự lựa chọn có chi phí thấp nhất. Sàng lọc áp suất thường là hoạt động liên tục, có nghĩa là mức tiêu thụ năng lượng, tuổi thọ của phụ tùng thay thế, hiệu suất xơ và thời gian ngừng hoạt động tích lũy hàng ngày.
Một thiết bị có chi phí thấp hơn có thể được chấp nhận nếu giỏ, rôto, vật liệu, công suất và bộ điều khiển của nó thực sự phù hợp với ứng dụng. Sự cố xảy ra khi giá giảm do thu nhỏ diện tích sàng lọc, sử dụng giỏ kém phù hợp hơn, giảm chất lượng vật liệu, đơn giản hóa rôto hoặc loại trừ các thành phần quan trọng khỏi báo giá.
Một tính toán mua hàng tốt hơn là:
Tổng chi phí = Thiết bị + Năng lượng + Bộ phận hao mòn + Tổn thất sợi + Bảo trì + Thời gian ngừng hoạt động
Cách tiếp cận này cũng ngăn chặn việc chỉ định quá mức không cần thiết. Các nhà máy không cần phải mua máy lớn nhất hoặc khe cắm tốt nhất hiện có. Quá khổ làm tăng chi phí vốn và việc sàng lọc quá tinh tế có thể tạo ra lực cản thủy lực không cần thiết hoặc tổn thất do loại bỏ.
Màn hình tiết kiệm nhất là màn hình có kích thước chính xác cho quy trình.
Tập đoàn Sun Hong được thành lập năm 2010 tại Từ Châu, tỉnh Giang Tô và cung cấp sản phẩm cho ngành giấy và bột giấy. Trọng tâm sản xuất ban đầu của công ty bao gồm nỉ ép, vải định hình và vải sấy, sau đó phạm vi sản phẩm của công ty mở rộng sang thiết bị chuẩn bị nguyên liệu, bộ phận sàng lọc, bộ phận khử nước, vòi phun, lưỡi dao bác sĩ, khớp quay, cuộn, nón làm sạch bằng gốm và các bộ phận máy giấy khác.
Phạm vi sản phẩm rộng hơn này rất hữu ích trong các dự án sàng lọc áp lực vì việc chuẩn bị nguyên liệu không thể được đánh giá hoàn toàn độc lập với hoạt động của máy giấy ở khâu tiếp theo. Chất lượng sàng lọc ảnh hưởng đến độ sạch của bột giấy, trong khi tạo hình vải, nỉ ép, hệ thống làm sạch, cuộn và các thành phần máy khác ảnh hưởng đến cách chuyển nguyên liệu đó thành giấy.
Sun Hong có thể cung cấp các thiết bị sàng lọc áp suất hoàn chỉnh cũng như giỏ sàng, rôto và các bộ phận chuẩn bị nguyên liệu liên quan. Đối với các dự án thay thế, nhà máy có thể cung cấp dữ liệu hoặc bản vẽ máy hiện có; đối với các dự án mới, công suất, độ đặc của bột giấy, cung cấp, giai đoạn sàng lọc và chất lượng mục tiêu có thể được sử dụng để xác định cấu hình phù hợp.
Công ty còn có các kỹ sư có kinh nghiệm lâu năm trong ngành giấy và đã tham gia vào các dự án máy giấy bên cạnh việc cung cấp phụ tùng thay thế riêng lẻ. Điều này cho phép lựa chọn thiết bị xem xét quy trình giấy và bột giấy rộng hơn thay vì chỉ khớp với một số kiểu máy.
Giá sàng lọc áp lực được xác định theo nhiệm vụ sàng lọc chứ không chỉ theo kích thước máy. Loại sàng, công suất, độ đặc của bột giấy, vật liệu, diện tích sàng, khẩu độ giỏ, thiết kế cánh quạt, công suất động cơ, vật liệu, tự động hóa, phụ tùng thay thế và phạm vi lắp đặt đều có thể thay đổi đáng kể báo giá cuối cùng.
Giỏ sàng và rôto đáng được quan tâm đặc biệt vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sàng lọc, khả năng chống cắm, năng suất sợi, mức tiêu thụ năng lượng và yêu cầu bảo trì. Giỏ có rãnh nhỏ và thiết kế rôto chuyên dụng có thể làm tăng chi phí ban đầu nhưng có thể hợp lý khi máy nghiền yêu cầu tiếp nhận sạch hơn và vận hành liên tục ổn định.
Người mua cũng nên đánh giá tổng chi phí sở hữu. Điện, thay thế giỏ, bảo trì rôto, mất sợi, thời gian ngừng hoạt động và tính sẵn có của phụ tùng thay thế có thể trở nên quan trọng hơn giá máy ban đầu sau vài năm sản xuất.
Để có báo giá chính xác từ Tập đoàn Sun Hong, hãy cung cấp nguồn cung cấp bột giấy, vị trí sàng lọc, năng lực sản xuất, tính nhất quán đầu vào, khẩu độ yêu cầu, áp suất vận hành, thông tin thiết bị hiện có, yêu cầu tự động hóa và phạm vi phụ tùng thay thế . Những chi tiết này cho phép lựa chọn màn hình áp suất theo quy trình nghiền thực tế thay vì được trích dẫn như một máy thông thường.
Các yếu tố chính là loại sàng lọc, năng lực sản xuất, độ đặc của bột giấy, kích thước giỏ, thông số kỹ thuật về khe hoặc lỗ, thiết kế cánh quạt, công suất động cơ, vật liệu thép không gỉ, tự động hóa, tùy chỉnh và các phụ tùng thay thế đi kèm.
Nhà cung cấp có thể báo giá các khu vực sàng lọc khác nhau, vật liệu giỏ, độ chính xác của khẩu độ, thiết kế cánh quạt, động cơ, bộ điều khiển, phụ tùng thay thế và phạm vi lắp đặt. Các thông số kỹ thuật cần được căn chỉnh trước khi so sánh giá cả.
Nói chung, màn hình có công suất cao hơn yêu cầu giỏ, vỏ, cánh quạt, động cơ và các bộ phận kết cấu lớn hơn, làm tăng chi phí. Tuy nhiên, cấu hình và thông số kỹ thuật vật liệu cũng có ảnh hưởng lớn.
Nó có thể. Các khe tốt yêu cầu sản xuất chính xác hơn và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn. Thiết kế giỏ cũng phải hoạt động chính xác với rôto và bộ phận cung cấp bột giấy để tránh bịt kín và mất áp suất quá mức.
Giỏ xác định sợi và chất gây ô nhiễm nào có thể đi qua bề mặt sàng lọc. Độ chính xác của khẩu độ, độ hoàn thiện bề mặt, vật liệu, diện tích mở và khả năng chống mài mòn đều ảnh hưởng đến hiệu quả sàng lọc và tuổi thọ của dịch vụ.
Rô-to tạo ra các xung áp suất giúp di chuyển nguyên liệu có thể chấp nhận được qua giỏ và làm sạch xơ khỏi bề mặt sàng lọc. Thiết kế rôto ảnh hưởng đến công suất, khả năng chống cắm, xung và mức tiêu thụ năng lượng.
Màn hình áp suất dòng vào thường được sử dụng để sàng lọc tốt và các ứng dụng dòng tiếp cận, trong khi màn hình có độ nhất quán trung bình được thiết kế để xử lý hàng tồn kho ở độ nhất quán cao hơn và có thể phục vụ nhiệm vụ sàng lọc thô hoặc mịn. Công suất, điều kiện thủy lực và yêu cầu truyền động của chúng khác nhau.
Công suất động cơ chỉ là một yếu tố. Công suất cũng phụ thuộc vào diện tích sàng lọc, khẩu độ, cung cấp, tính nhất quán, thiết kế rôto, điều kiện áp suất và tỷ lệ loại bỏ. Động cơ lớn hơn không thể bù đắp cho giỏ có kích thước không chính xác.
Không nhất thiết phải như vậy. Các nhà máy nên so sánh giá thiết bị cùng với mức sử dụng năng lượng, tổn thất xơ, tuổi thọ của giỏ và rôto, bảo trì, thời gian ngừng hoạt động và tính sẵn có của phụ tùng thay thế.
Các phụ tùng thay thế quan trọng bao gồm giỏ lưới lọc, lá rôto hoặc rôto, vòng bi, phốt cơ khí, miếng đệm và các bộ phận chịu mài mòn khác. Các nhà máy nên xác nhận tình trạng sẵn có và thời gian giao hàng trước khi mua máy chính.
Sàng lọc hiệu quả sẽ loại bỏ các chất gây ô nhiễm và bó sợi trước khi chúng đến thiết bị tiếp theo. Nguyên liệu sạch hơn có thể giảm cặn bám, lỗi tờ giấy, tắc vòi phun, nhiễm bẩn vải và các vấn đề khác ảnh hưởng đến khả năng vận hành của máy giấy.
Cung cấp loại bột giấy, nguồn cung cấp, vị trí sàng lọc, công suất T/D, tính nhất quán đầu vào, áp suất vận hành, kích thước lỗ hoặc khe yêu cầu, kiểu thiết bị hiện tại, loại chất gây ô nhiễm, yêu cầu về điện, nhu cầu tự động hóa và các phụ tùng thay thế cần thiết.