Tiếng Việt  |
| Số: | |
|---|---|
Phần tử khử nước của máy giấy ban đầu chủ yếu được làm bằng polyetylen mật độ cao (HDPE), điều này đã khá phổ biến vào thời điểm đó. Tuy nhiên, với sự cải tiến liên tục của tốc độ vận hành của máy móc làm giấy và sự phát triển nhanh chóng của khoa học vật liệu, vật liệu gốm đã dần chiếm vị trí thống trị do khả năng chống mài mòn tuyệt vời và đặc điểm ma sát thấp. Vật liệu gốm bao gồm alumina, zirconia, silicon nitride, cacbua silicon và các dẫn xuất biến đổi của chúng.
Yếu tố khử nước gốm hiện đại thường áp dụng thiết kế cấu trúc hai lớp: phần tiếp xúc trực tiếp với vải hình thành là một lớp gốm chống hao mòn, và sự hỗ trợ bên dưới nó được làm bằng vật liệu bằng sợi thủy tinh, được kết nối chặt với lớp gốm thông qua keo hoặc cấu trúc cơ học, cùng nhau tạo thành một lưỡi cắt ổn định.
Thứ nhất, có vùng mất nước trọng lực, là bước chính trong quá trình mất nước giấy. Giai đoạn này sử dụng trọng lực để loại bỏ độ ẩm từ tờ giấy. Chủ yếu bao gồm cả bảng hình thành và lực hấp dẫn.
Tiếp theo là vùng mất nước chân không thấp, trong đó các vật liệu gốm có độ thở tốt và khả năng chống mài mòn được sử dụng để loại bỏ độ ẩm từ giấy thông qua môi trường chân không thấp. Các thành phần mất nước gốm trong khu vực này chủ yếu bao gồm lưỡi lá và lưỡi không có lá chân chân không. Trong số đó, lưỡi lá bao gồm lá gốm và lá polyetylen trọng lượng phân tử siêu cao (HDPE) được sắp xếp theo các khoảng thời gian.
Tiếp theo là vùng mất nước chân không cao, đòi hỏi phải sử dụng các thành phần gốm bền hơn để chịu được những thách thức được đặt ra bởi môi trường chân không cao và đảm bảo mất nước hiệu quả. Bảng hấp thụ nước chân không cao đạt được sự chuyển đổi trơn tru từ mất nước chân không thấp sang mất nước nhanh chân không cao thông qua lực hút mạnh của bơm chân không, do đó tăng tốc quá trình sấy của giấy, cải thiện hiệu ứng mất nước và tối ưu hóa chất lượng hình thành của giấy.
Cuối cùng, có vùng cấp bách và mất nước, trong đó độ ẩm trong giấy được vắt thêm thông qua quá trình cấp bách. Hộp hút, như một thành phần quan trọng của khu vực cấp bách và khử nước, có một thiết kế thông minh và thiết thực. Bằng cách sử dụng kết hợp các lưỡi dao 2 hoặc 3, một cấu trúc khe đơn hoặc kép có thể được xây dựng, với phạm vi chiều rộng đường may được đặt ở mức 1015mm, loại bỏ hiệu quả độ ẩm từ cảm giác báo chí.
Bảng hình thành
Hàng đầu trước đây
Cảm giác hộp hút
Hộp hút chân không thấp/cao
Lá MTR
Vật liệu: UHMW/Top Peramic Top + Hộp thép không gỉ
Thành phẩm cho thấy
Phần tử khử nước của máy giấy ban đầu chủ yếu được làm bằng polyetylen mật độ cao (HDPE), điều này đã khá phổ biến vào thời điểm đó. Tuy nhiên, với sự cải tiến liên tục của tốc độ vận hành của máy móc làm giấy và sự phát triển nhanh chóng của khoa học vật liệu, vật liệu gốm đã dần chiếm vị trí thống trị do khả năng chống mài mòn tuyệt vời và đặc điểm ma sát thấp. Vật liệu gốm bao gồm alumina, zirconia, silicon nitride, cacbua silicon và các dẫn xuất biến đổi của chúng.
Yếu tố khử nước gốm hiện đại thường áp dụng thiết kế cấu trúc hai lớp: phần tiếp xúc trực tiếp với vải hình thành là một lớp gốm chống hao mòn, và sự hỗ trợ bên dưới nó được làm bằng vật liệu bằng sợi thủy tinh, được kết nối chặt với lớp gốm thông qua keo hoặc cấu trúc cơ học, cùng nhau tạo thành một lưỡi cắt ổn định.
Thứ nhất, có vùng mất nước trọng lực, là bước chính trong quá trình mất nước giấy. Giai đoạn này sử dụng trọng lực để loại bỏ độ ẩm từ tờ giấy. Chủ yếu bao gồm cả bảng hình thành và lực hấp dẫn.
Tiếp theo là vùng mất nước chân không thấp, trong đó các vật liệu gốm có độ thở tốt và khả năng chống mài mòn được sử dụng để loại bỏ độ ẩm từ giấy thông qua môi trường chân không thấp. Các thành phần mất nước gốm trong khu vực này chủ yếu bao gồm lưỡi lá và lưỡi không có lá chân chân không. Trong số đó, lưỡi lá bao gồm lá gốm và lá polyetylen trọng lượng phân tử siêu cao (HDPE) được sắp xếp theo các khoảng thời gian.
Tiếp theo là vùng mất nước chân không cao, đòi hỏi phải sử dụng các thành phần gốm bền hơn để chịu được những thách thức được đặt ra bởi môi trường chân không cao và đảm bảo mất nước hiệu quả. Bảng hấp thụ nước chân không cao đạt được sự chuyển đổi trơn tru từ mất nước chân không thấp sang mất nước nhanh chân không cao thông qua lực hút mạnh của bơm chân không, do đó tăng tốc quá trình sấy của giấy, cải thiện hiệu ứng mất nước và tối ưu hóa chất lượng hình thành của giấy.
Cuối cùng, có vùng cấp bách và mất nước, trong đó độ ẩm trong giấy được vắt thêm thông qua quá trình cấp bách. Hộp hút, như một thành phần quan trọng của khu vực cấp bách và khử nước, có một thiết kế thông minh và thiết thực. Bằng cách sử dụng kết hợp các lưỡi dao 2 hoặc 3, một cấu trúc khe đơn hoặc kép có thể được xây dựng, với phạm vi chiều rộng đường may được đặt ở mức 1015mm, loại bỏ hiệu quả độ ẩm từ cảm giác báo chí.
Bảng hình thành
Hàng đầu trước đây
Cảm giác hộp hút
Hộp hút chân không thấp/cao
Lá MTR
Vật liệu: UHMW/Top Peramic Top + Hộp thép không gỉ
Thành phẩm cho thấy
