Chìa khóa cho việc lắp đặt vải định hình và giải pháp cho các vấn đề thường gặp trong sản xuất hàng ngày

Polyester vải hình thành là bộ lọc nước được sử dụng phổ biến trong bộ phận tạo hình của máy giấy. Nó được sử dụng để hỗ trợ bột giấy lọc độ ẩm và làm cho các sợi bột giấy tạo thành một cấu trúc tờ giấy đồng nhất. Việc sử dụng vải định hình đúng cách có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng giấy và hiệu quả sản xuất. Vì vậy, việc lắp đặt và bảo trì đúng cách vải định hình là rất quan trọng đối với nhà máy giấy.

Việc lắp đặt vải định hình phải chính xác và tỉ mỉ. Có một số bước chính để cài đặt vải định hình:

(1) Đảm bảo máy giấy ở trạng thái tắt máy, vệ sinh các bộ phận tạo hình và kiểm tra trạng thái của khe lưới và con lăn dẫn hướng để tránh lưới bị hỏng trong quá trình lắp đặt.

(2) Đặt vải định hình vào khe lưới của máy giấy từ từ và đều đặn để đảm bảo vải định hình không bị xoắn hoặc gấp. Căn chỉnh các cạnh của vải tạo hình sao cho nó được đặt phẳng trên khu vực tạo hình.

(3) Bằng cách điều chỉnh hệ thống căng, tăng dần độ căng của vải định hình đến phạm vi thích hợp. Độ căng quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hình thành tờ giấy và tuổi thọ của vải định hình.

(4) Trước khi khởi động máy giấy, hãy đảm bảo rằng vải định hình được lắp đúng vị trí và ray dẫn hướng chạy trơn tru. Cuối cùng, chạy thử để kiểm tra xem vải định hình có chạy ổn định và đều hay không.

Các vấn đề mà vải định hình thường gặp phải trong sản xuất là gì? Bạn có biết tất cả chúng không?

1. Trường hợp giấy sản xuất có vết lưới và vết nước là như thế nào? Làm thế nào để đối phó với nó?

Hiện tượng này là do độ căng của vải định hình không đồng đều, bề mặt lưới bị mòn và bề mặt không bằng phẳng của con lăn dẫn hướng. Chúng ta cần đảm bảo rằng bề mặt của con lăn dẫn hướng mịn và nguyên vẹn, cải thiện sự phân bố đồng đều của bột giấy,

2. Lưới vải định hình bị tắc, hiệu suất lọc nước kém

Có quá nhiều tạp chất trong bột giấy và các sợi quá dài để có thể phân tán hoàn toàn. Độ sạch và chất lượng của bột giấy có thể được cải thiện và vải định hình phải được làm sạch thường xuyên và nên sử dụng hóa chất vector để loại bỏ tạp chất.

3. Vải định hình bị mòn do sử dụng lâu ngày hoặc do tác động của ngoại lực

Độ căng quá mức của vải định hình, vận hành không đúng, bề mặt không bằng phẳng của con lăn dẫn hướng hoặc vật lạ và các yếu tố ngoại lực có thể gây mòn lưới. Cần điều chỉnh chính xác độ căng của lưới để đảm bảo vải định hình được lắp đặt chính xác; thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng bề mặt của con lăn dẫn hướng; sử dụng chất bôi trơn thích hợp để giảm mài mòn.

4. Vải định hình không thể hoạt động và mép lưới bị cong hoặc mòn.

Hiện tượng này có thể do lực căng lưới không đều, vải định hình không được lắp ở mép v.v. Cần kiểm tra, điều chỉnh độ căng của vải định hình. Đảm bảo rằng các cạnh của vải định hình được căn chỉnh trong quá trình lắp đặt; tránh tạo áp lực không cần thiết trong quá trình vận hành.

5. Vải định hình bị lệch trong quá trình vận hành (độ lệch)

Vải định hình bị lệch trong quá trình vận hành, khiến tờ giấy có hình dạng không đồng đều. Các yếu tố hàng đầu có thể là lực căng không đều, con lăn dẫn hướng không cân bằng hoặc vòng bi bị mòn có thể gây ra sai lệch. Tình huống này cần được xử lý theo hai cách: 1. Độ lệch nhẹ: Đầu tiên hãy kiểm tra xem bộ chỉnh sửa có còn hoạt động hay không. Trong quá trình điều chỉnh, luôn chú ý đến trạng thái hoạt động của các phụ tùng thay thế. Nếu xử lý không tốt trong thời gian ngắn thì nên dừng máy để xử lý. 2. Sai lệch nghiêm trọng: Nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức và kiểm tra xem vít con lăn dẫn hướng và con lăn dẫn hướng có bị lỏng, bong ra hoặc bị hỏng hay không.