Rôto màn hình áp suất là gì

Cấu trúc cơ sở của màn hình áp suất

Sàng lọc áp suất là thiết bị tách tạp chất dựa trên sự khác biệt về hình thái giữa tạp chất và sợi bột giấy tốt. Cấu trúc điển hình của nó được thể hiện trong màn hình áp suất quay, chủ yếu bao gồm rôto lá, giỏ sàng , ống dẫn bột giấy, ống loại bỏ và ống loại bỏ. Thiết kế của rôto màn hình rất khéo léo, bao gồm bề mặt lắp nối với trục, bề mặt đẩy ở phía trước và bề mặt hút ở đuôi, được kết nối để tạo thành hình vòng cung lồi ra ngoài, nhằm tối ưu hóa hiệu quả xử lý bột giấy.

Nguyên lý làm việc của rôto màn hình áp suất

Quy trình làm việc của màn hình áp suất quay như sau: bột giấy đi vào bên trong giỏ sàng qua ống đầu vào bột giấy dưới một áp suất cụ thể, bột giấy tốt đi qua các lỗ trên giỏ màn hình dưới sự chênh lệch áp suất và xỉ bột giấy nặng hơn di chuyển từ trên xuống dưới về phía ống xả xỉ. Điều đáng nói là khe hở giữa rôto màn hình áp suất và giỏ màn hình được kiểm soát khá tinh tế. Ở phía trước rôto, khi khe hở giữa bề mặt cánh quạt và tấm sàng thu hẹp dần, áp lực lên bột giấy tăng dần giúp các sợi bột tốt đi qua giỏ sàng một cách trơn tru; Ở đuôi rôto, khe hở giữa bề mặt hút và giỏ lưới tăng dần dẫn đến áp suất giảm dần và tạo ra áp suất âm. Thiết kế này có tác dụng giật lại bùn gắn vào giỏ sàng, ngăn chặn hiệu quả sự tắc nghẽn của giỏ sàng.

Sự cố bình thường của rôto màn hình

Khi bột giấy chảy qua bề mặt làm việc của rôto sàng, sẽ tạo ra hiệu ứng xoáy mạnh do sự tương tác giữa các xoáy và bề mặt làm việc của rôto sàng, cũng như sự ảnh hưởng lẫn nhau giữa các xoáy. Các xoáy này sẽ nhanh chóng phun ra ngoài và tương tác với các xoáy bên trong màn hình, trao đổi động lượng dẫn đến vận tốc và động lượng tức thời của các xoáy bị đẩy ra tăng lên. Tuy nhiên, kiểu phun xoáy này sẽ làm tăng lực cản của các cánh rôto màn hình, đồng thời, việc tăng động lượng xoáy cũng sẽ làm tăng công suất không hiệu quả trong quá trình sàng lọc, từ đó làm giảm hiệu quả chung của quá trình sàng lọc. Do đó, việc thiết kế một loại rôto sàng lọc áp suất mới là đặc biệt quan trọng, nhằm mục đích giảm lực cản trong quá trình vận hành, nâng cao hiệu quả sàng lọc và đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.

Sự cải tiến và thiết kế mới của rôto màn hình

Thiết kế bề mặt lắp đặt và bề mặt cánh quạt của rôto màn hình áp suất mới tiếp tục cấu trúc cổ điển của màn hình áp suất truyền thống. Tuy nhiên, cải tiến cốt lõi nằm ở bề mặt hút của rôto màn hình, nơi nhiều hàng rãnh song song được thiết kế khéo léo, bố trí cùng chiều với hướng chạy của rôto. Kết hợp truyền thống với sự đổi mới, thiết kế mới tiếp tục cấu trúc cổ điển và thêm các rãnh song song trên bề mặt hút để giảm động lượng và lực cản xoáy.

Hình dạng và kích thước mặt cắt ngang của mỗi hàng rãnh được thiết kế cẩn thận để duy trì chiều cao ổn định và đạt được sự phân bố liên tục trên bề mặt hút. Các hình dạng mặt cắt ngang tùy chọn bao gồm hình chữ nhật, hình chữ V và hình chữ U, trong đó hình chữ nhật được ưu tiên nhất.

Chúng tôi tuân theo một loạt nguyên tắc trong việc lựa chọn kích thước rãnh. Độ sâu mặt cắt ngang của rãnh phải được kiểm soát trong khoảng 0,5-3mm và không vượt quá 1/4 độ dày tối đa của rôto màn hình. Đồng thời, chiều rộng tối đa của phần rãnh được đặt thành 0,5-5mm và khoảng cách giữa các rãnh liền kề là 1,1-2 lần chiều rộng tối đa của phần rãnh. Mật độ sợi bột giấy sàng càng dài và càng cao thì kích thước rãnh tương ứng càng lớn. Kích thước rãnh cụ thể cần được xác định cẩn thận dựa trên điều kiện vận hành thử nghiệm và thực tế, nhưng phải đảm bảo rằng chiều dài của rãnh không vượt quá chiều dài của bề mặt hút và phù hợp với chiều dài của bề mặt hút.

Nguyên lý làm việc của thiết kế này là giảm dòng xoáy ngang trên bề mặt rôto bằng cách gia công một số hàng rãnh trên bề mặt làm việc (tức là bề mặt hút) của rôto màn hình phù hợp với hướng hoạt động của rôto, từ đó làm giảm tần số trao đổi động lượng giữa các xoáy và vận tốc tức thời của các xoáy bề mặt. Thiết kế này không chỉ làm giảm động lượng của các dòng xoáy bề mặt mà còn làm giảm hiệu quả hệ số cản bề mặt của rôto, từ đó tiết kiệm năng lượng sàng lọc và nâng cao hiệu quả sàng lọc.

Ngoài ra, thiết kế này còn mang lại nhiều tác dụng hữu ích. Thứ nhất, bằng cách gia công các rãnh trên bề mặt hút của rôto màn hình, có thể giảm điện trở trong quá trình sàng lọc một cách hiệu quả, từ đó nâng cao hiệu quả sàng lọc. Thứ hai, thiết kế của các rãnh này không chỉ làm giảm trọng lượng của rôto màn hình và giảm hơn nữa mức tiêu thụ năng lượng sàng lọc mà còn giúp tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí sản xuất. Hơn nữa, các rãnh song song này trên bề mặt hút có tác dụng định hướng và phân tán lên các sợi bột giấy, giúp duy trì tính đồng nhất trong sắp xếp sợi và giảm hiện tượng kết tụ sợi, giúp sợi dễ dàng đi qua các lỗ sàng trên tấm sàng hơn, từ đó nâng cao hơn nữa hiệu quả sàng lọc.

Cuối cùng, thiết kế này cung cấp cho người dùng giải pháp rôto màn hình áp suất chạy trơn tru, hiệu quả và tiêu thụ ít năng lượng.