Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Sau khi hình thành và nhấn, giấy vẫn có rất nhiều độ ẩm bên trong. Giấy tiếp xúc với xi lanh máy sấy, thiết bị cốt lõi của phần sấy, để làm bay hơi độ ẩm bên trong của nó và trở thành một tờ giấy hoàn thiện khô. Xi lanh máy sấy có thể được sắp xếp ở dạng đa xi lanh, và thông qua việc sấy liên tục của nhiều xi lanh máy sấy, giấy có thể nhanh chóng đạt được hiệu ứng sấy lý tưởng. .
Tạp chí: Thuật ngữ chung cho trục bên hoạt động và trục bên truyền của máy sấy. Quá trình thiết kế và sản xuất của máy sấy này khá phức tạp, đòi hỏi quá trình hàn và xử lý cơ học có độ chính xác cao.
Tấm cứng hình khuyên: Tấm cứng hình khuyên là một thành phần quan trọng của đầu trục máy sấy. Nó đóng một vai trò trong việc phân phối mô -men xoắn của đầu trục bằng cách kết nối với tấm sườn gia cố, đảm bảo rằng máy sấy có thể hoạt động ổn định và hiệu quả.
Vỏ máy sấy: Thành phần quan trọng của máy sấy là vỏ hình trụ có hình dạng hình trụ.
Chiều rộng của máy sấy: Chiều dài của bề mặt xi lanh máy sấy dọc theo hướng trục là một chỉ số quan trọng để đo hiệu suất của máy sấy.
Nắp cuối: cấu trúc niêm phong cả hai đầu của thân xi lanh.
Xi lanh máy sấy có thể được chia thành máy sấy thép thông thường và máy sấy thép Yankee theo mục đích sản xuất của họ. Xi lanh máy sấy thông thường thường được sử dụng trong các máy giấy loại đa xi lanh, với đường kính ngoài thường không vượt quá 3000mm; Máy sấy Yankee chủ yếu được sử dụng trong máy giấy tạo ra giấy mỏng, với đường kính ngoài thường vượt quá 2400mm. Loại cấu trúc của xi lanh sấy thép cũng quan trọng không kém, chủ yếu được chia thành cấu trúc trục không trung tâm và cấu trúc trục không trung tâm. Máy sấy thông thường thép thường áp dụng cấu trúc trục không trung tâm, trong khi máy sấy Yankee thép thường áp dụng cấu trúc trục lõi.
Tham số kỹ thuật
Đường kính | 1000 ~ 3660mm |
Chiều dài mặt | ~ 9000mm |
Vật liệu | Gang gang / gang / tấm thép cuộn |
Áp lực làm việc | 0,8MPa |
Độ cứng bề mặt xi lanh | HB190 ~ 240 |
Độ nhám bề mặt xi lanh | RA0,8 0,4 |
Sau khi hình thành và nhấn, giấy vẫn có rất nhiều độ ẩm bên trong. Giấy tiếp xúc với xi lanh máy sấy, thiết bị cốt lõi của phần sấy, để làm bay hơi độ ẩm bên trong của nó và trở thành một tờ giấy hoàn thiện khô. Xi lanh máy sấy có thể được sắp xếp ở dạng đa xi lanh, và thông qua việc sấy liên tục của nhiều xi lanh máy sấy, giấy có thể nhanh chóng đạt được hiệu ứng sấy lý tưởng. .
Tạp chí: Thuật ngữ chung cho trục bên hoạt động và trục bên truyền của máy sấy. Quá trình thiết kế và sản xuất của máy sấy này khá phức tạp, đòi hỏi quá trình hàn và xử lý cơ học có độ chính xác cao.
Tấm cứng hình khuyên: Tấm cứng hình khuyên là một thành phần quan trọng của đầu trục máy sấy. Nó đóng một vai trò trong việc phân phối mô -men xoắn của đầu trục bằng cách kết nối với tấm sườn gia cố, đảm bảo rằng máy sấy có thể hoạt động ổn định và hiệu quả.
Vỏ máy sấy: Thành phần quan trọng của máy sấy là vỏ hình trụ có hình dạng hình trụ.
Chiều rộng của máy sấy: Chiều dài của bề mặt xi lanh máy sấy dọc theo hướng trục là một chỉ số quan trọng để đo hiệu suất của máy sấy.
Nắp cuối: cấu trúc niêm phong cả hai đầu của thân xi lanh.
Xi lanh máy sấy có thể được chia thành máy sấy thép thông thường và máy sấy thép Yankee theo mục đích sản xuất của họ. Xi lanh máy sấy thông thường thường được sử dụng trong các máy giấy loại đa xi lanh, với đường kính ngoài thường không vượt quá 3000mm; Máy sấy Yankee chủ yếu được sử dụng trong máy giấy tạo ra giấy mỏng, với đường kính ngoài thường vượt quá 2400mm. Loại cấu trúc của xi lanh sấy thép cũng quan trọng không kém, chủ yếu được chia thành cấu trúc trục không trung tâm và cấu trúc trục không trung tâm. Máy sấy thông thường thép thường áp dụng cấu trúc trục không trung tâm, trong khi máy sấy Yankee thép thường áp dụng cấu trúc trục lõi.
Tham số kỹ thuật
Đường kính | 1000 ~ 3660mm |
Chiều dài mặt | ~ 9000mm |
Vật liệu | Gang gang / gang / tấm thép cuộn |
Áp lực làm việc | 0,8MPa |
Độ cứng bề mặt xi lanh | HB190 ~ 240 |
Độ nhám bề mặt xi lanh | RA0,8 0,4 |