Máy làm bằng thép và máy sấy bằng gang

Thép mạ  và  xi lanh máy sấy bằng gang  cho máy giấy

Sau khi hình thành và nhấn, giấy vẫn có rất nhiều độ ẩm bên trong. Giấy tiếp xúc với xi lanh máy sấy, thiết bị cốt lõi của phần sấy, để làm bay hơi độ ẩm bên trong của nó và trở thành một tờ giấy hoàn thiện khô. Xi lanh máy sấy có thể được sắp xếp ở dạng đa xi lanh, và thông qua việc sấy liên tục của nhiều xi lanh máy sấy, giấy có thể nhanh chóng đạt được hiệu ứng sấy lý tưởng. .

Thành phần của xi lanh máy sấy máy giấy

Tạp chí: Thuật ngữ chung cho trục bên vận hành và trục bên truyền động của xi lanh máy sấy. Quá trình thiết kế và chế tạo loại xi lanh máy sấy máy giấy này khá phức tạp, đòi hỏi phải hàn và gia công cơ khí có độ chính xác cao.

Tấm tăng cứng hình khuyên: Tấm tăng cứng hình khuyên là bộ phận quan trọng của đầu trục xi lanh máy sấy. Nó có vai trò phân phối mô-men xoắn của đầu trục bằng cách kết nối với tấm sườn gia cố, đảm bảo máy sấy có thể hoạt động ổn định và hiệu quả.

Vỏ máy sấy: Thành phần quan trọng của máy sấy là vỏ hình trụ có hình dạng hình trụ.

Chiều rộng của máy sấy: Chiều dài của bề mặt xi lanh máy sấy dọc theo hướng trục là một chỉ số quan trọng để đo hiệu suất của máy sấy.

Nắp cuối: cấu trúc niêm phong cả hai đầu của thân xi lanh.

Xi lanh máy sấy Yankee

Xi lanh máy sấy có thể được chia thành máy sấy thép thông thường và máy sấy thép Yankee theo mục đích sản xuất. Xi lanh máy sấy thông thường thường được sử dụng trong các máy giấy loại nhiều xi lanh, có đường kính ngoài thường không quá 3000mm; xi lanh máy sấy Yankee chủ yếu được sử dụng trong các máy sản xuất giấy mỏng, có đường kính ngoài thường vượt quá 2400mm. Loại kết cấu của xi lanh máy sấy thép cũng quan trọng không kém, chủ yếu được chia thành kết cấu trục không tâm và kết cấu trục không tâm. Máy sấy thép thông thường thường áp dụng cấu trúc trục không tâm, trong khi máy sấy Yankee bằng thép thường áp dụng cấu trúc trục lõi.

Thông số kỹ thuật  cho xi lanh máy sấy máy giấy