Cách ngăn ngừa rỉ sét trên xi lanh máy sấy

Các loại và cơ chế ăn mòn bề mặt xi lanh máy sấy

Có hai loại ăn mòn đối với xi lanh máy sấy , đó là ăn mòn điện hóa và ăn mòn ứng suất.

Trong môi trường khí quyển, hơi nước dễ hình thành màng nước trên bề mặt xi lanh. O2, CO2, NO2, SO2 và muối trong không khí hòa tan vào màng nước tạo thành màng chất lỏng điện phân trên bề mặt xi lanh. Chất liệu của máy sấy là hợp kim sắt cacbon, dưới tác dụng của màng chất lỏng điện phân tạo thành pin siêu nhỏ, dẫn đến ăn mòn điện hóa.

Khi máy sấy ở trạng thái hơi nước, thân xi lanh chịu áp suất bên trong và giãn nở nhiệt, gây ra ứng suất kéo trên bề mặt xi lanh. Ứng suất kéo có thể làm hỏng màng thụ động trên bề mặt xi lanh, gây ra sự ăn mòn trên bề mặt xi lanh, gọi là ăn mòn ứng suất. Vì vậy, biện pháp cơ bản để chống gỉ trên bề mặt xi lanh là giảm hoạt động hóa học của sắt kim loại và ngăn ngừa sự hình thành màng nước.

Chống rỉ sét xi lanh máy sấy

Sau khi xi lanh máy sấy đi vào nhà máy giấy, trước tiên cần kiểm tra bề mặt của xi lanh xem có bị rỉ sét không. Nếu có rỉ sét màu vàng nhạt có thể dùng dầu cơ khí để lau. Nếu vết gỉ chuyển sang màu đen thành vảy, có thể dùng bột mài M8 để lau, nhìn chung không làm hỏng bề mặt trụ. Nếu rỉ sét sâu nhưng không ảnh hưởng đến lớp nền thì có thể sử dụng phương pháp tẩy rỉ sét bằng hóa chất. Đầu tiên, loại bỏ dầu mỡ cục bộ khỏi khu vực bị ăn mòn, sau đó lau nhiều lần bằng dung dịch axit clohydric nồng độ 5% hoặc axit sunfuric. Sau khi lau, làm sạch ngay bằng nước sạch và trung hòa bằng dung dịch natri cacbonat 1% để tránh ăn mòn thêm bề mặt chai bởi axit dư.

Để ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa trong quá trình sử dụng máy sấy lần đầu, các nhà máy giấy thường sử dụng dầu động vật, thực vật hoặc dầu cơ học để thụ động hóa và duy trì bề mặt xi lanh dưới dòng hơi nước, và hiệu quả đạt yêu cầu. Cơ chế chống ăn mòn thực chất là tác dụng ức chế ăn mòn của các nhóm cực hữu cơ trên kim loại, tương tự như tác dụng ức chế ăn mòn của chất ức chế ăn mòn tan trong dầu đối với lipid dầu mỏ bị oxy hóa. Sau khi bảo trì, bề mặt của xi lanh có màu đen bóng và sáng bóng, kim loại bị thụ động. Người điều hành gọi nó là 'xi lanh nấu chín'. Theo tôi, tốt hơn hết bạn nên sử dụng dung dịch nước natri nitrit bão hòa để bảo trì, dung dịch này có thời gian vận hành ngắn, tốc độ khô nhanh, không cần vệ sinh và dễ sử dụng. Tuy nhiên, natri nitrit có tác dụng gây ung thư và có thể tổng hợp các chất gây ung thư nitrosamine và nitrosamine trong dạ dày sau khi ăn vào. Cần thực hiện các biện pháp trong quá trình vận hành để ngăn chặn việc ăn vào cơ thể.

Trong quá trình sản xuất máy giấy, xi lanh máy sấy làm việc trong môi trường ăn mòn phức tạp và sự ăn mòn nghiêm trọng thường xảy ra ở hai đầu của bề mặt xi lanh, trong khi bề mặt sử dụng hiệu quả được bao phủ bởi giấy không dễ bị rỉ sét. Nghiên cứu đã chỉ ra rằng thép và gang có xu hướng hình thành màng sản phẩm ăn mòn dày đặc trong quá trình xen kẽ khô ướt, làm thụ động bề mặt kim loại và ngăn chặn quá trình ăn mòn. Màng sản phẩm ăn mòn khô là màng thụ động bên trong được tạo ra trong quá trình thay thế khô ướt. Khi sử dụng liên tục, lớp gỉ bên ngoài không xảy ra do hoạt động của giấy bọc. Tuy nhiên, khi không sử dụng máy sấy (ngắt máy lâu ngày), bề mặt xi lanh vẫn hấp thụ hơi nước và sinh ra rỉ sét. Vì vậy, khi ngừng hoạt động xi lanh máy sấy trong thời gian dài cần tra dầu để chống rỉ sét.

Màng thụ động được tạo ra trên bề mặt xi lanh máy sấy trong quá trình sử dụng có tác dụng chống ăn mòn. Tuy nhiên, các phần không được phủ giấy ở cả hai mặt thường được bám dính bởi chất độn, chất kết dính, sợi, v.v. trong bột giấy. Trong điều kiện ẩm ướt, nóng và axit, chỉ có ion Fe2+ hòa tan, trong khi oxit sắt hydroxit vô định hình và u-FeOOH, không có tác dụng thụ động bề mặt, được tạo ra và kết tủa. Mặc dù Fe2+ kết hợp với các ion OH, oxy hóa và khử nước tạo thành Fe2O3. Màng oxit dễ bị hư hỏng do ứng suất kéo bề mặt, khiến ranh giới hạt kim loại ở trạng thái hoạt động và dẫn đến ăn mòn giữa các hạt. Dưới áp lực, nó phát triển thành các vết nứt ranh giới hạt. Do sự làm giàu ion ở mặt trước vết nứt và sự xâm lấn của môi trường ăn mòn, các vết nứt tiếp tục lan rộng cho đến khi các mảnh nhỏ rơi ra, tạo thành các hố ăn mòn. Các hố ăn mòn làm cho bề mặt trở nên nhám và tăng khả năng ăn mòn điện hóa. Trong trường hợp nghiêm trọng, các vết nứt ăn mòn sẽ phát triển sâu hơn vào bề mặt xi lanh khi chịu ứng suất, làm giảm độ bền của bề mặt xi lanh và kéo dài đến bề mặt sử dụng hiệu quả, khiến máy sấy không thể sử dụng được. Do đó, khi sử dụng máy sấy, đặc biệt là loại có con lăn chạy không tải, cần trang bị lưỡi dao bác sĩ có thể di chuyển và điều chỉnh áp suất của lưỡi dao bác sĩ bất cứ lúc nào để loại bỏ các sợi còn sót lại trên bề mặt xi lanh, giữ cho toàn bộ bề mặt xi lanh sạch sẽ, ngăn chặn sự ăn mòn nhanh và cải thiện tuổi thọ của máy sấy.