Làm thế nào để làm sạch vải định hình?

Khái niệm về làm sạch vải định hình

'Chỉ có vải định hình sạch mới có thể tạo ra giấy chất lượng cao'

Mục tiêu chính của chúng tôi là loại bỏ tất cả tạp chất khỏi bột giấy trước khi tạo hình vải đi vào hộp đầu, nhưng rất khó đạt được điều này. Vì vậy, điều quan trọng là phải áp dụng các phương pháp làm sạch khác nhau để làm sạch vải định hình một cách hiệu quả trong hệ thống quy trình sản xuất giấy. Các phương pháp làm sạch chính như sau:

1. Vệ sinh ống sen cao áp : Đầu phun kim cao áp, đầu phun hình quạt, ống phun lột màng giấy

2. Làm sạch hỗn hợp nước và khí: Sử dụng chất tẩy rửa JET

3. Làm sạch bằng hóa chất: Chất tẩy rửa có tính axit, chất tẩy rửa có tính kiềm, bảo dưỡng vải định hình

Phương pháp làm sạch ống vòi hoa sen áp lực cao

Ống vòi hoa sen kim cao áp

Vị trí lắp đặt đề xuất: tốt nhất là ở con lăn dẫn hướng. Không lắp đặt nó trên con lăn căng;

Vải tạo hình một lớp hoặc lớp tổng hợp được lắp ở mặt sau (bề mặt mòn) của vải tạo hình;

Vải định hình hai hoặc ba lớp được lắp đặt ở mặt trước của vải định hình (bề mặt giấy)

Hiệu quả xả tốt nhất là lắp đặt nó ở mặt trước của vải định hình, nước xả được xả trực tiếp lên con lăn để sử dụng.

Thông số kỹ thuật của ống tắm cao áp

Kích thước đầu phun: 0,8-1,2mm, 1mm là tối ưu

Khoảng cách vòi phun: Hành trình cho khoảng cách 66100 và 200mm là 200mm; hành trình cho khoảng cách 75150 và 300mm là 300mm.

Khoảng cách giữa vòi phun và vải định hình: 100-200mm cho hiệu quả làm sạch tối ưu

Áp lực nước làm sạch: tối đa không quá 30 bar (trên 30 bar sẽ làm hỏng vải định hình)

Ống Showe dạng quạt

Vị trí tốt nhất là ở con lăn dẫn hướng

Không đặt ở con lăn căng

Đối với tất cả các thiết kế lưới định hình, hướng phun là từ phía ngược lại về phía lưới định hình

Thông số kỹ thuật của ống Showe có đầu phun hình quạt

Áp lực nước: khoảng 6 bar

Góc quạt: 60

Khoảng cách giữa vòi phun và lưới tạo hình: 90-100mm

Khoảng cách vòi phun = 100mm

Ống phun lột giấy

Hỗ trợ dọn dẹp bộ phận mạng

Hướng phun: Tia phun theo hướng tiếp tuyến của bề mặt con lăn vào vùng kẹp giữa vải định hình và con lăn quay, ngay trước bề mặt con lăn quay trong vùng kẹp

Áp suất phun p: 10-15 bar

Khoảng cách giữa ống phun và vải định hình: 100-300mm (tùy thuộc vào đường kính ống và điều kiện cụ thể)

Khoảng cách vòi phun: 50-200mm (tùy thuộc vào khoảng cách phun và lượng nước tiêu thụ)

Yêu cầu về chất lượng nước

Nước áp lực cao tối đa cho vòi phun kim là 30ppm (chỉ dành cho sợi mịn và chất độn)

Lượng nước xả tối đa cho vòi phun hình quạt là 100ppm (chỉ dành cho sợi mịn và chất độn)

Lượng nước phun để bóc màng giấy là 500-1000ppm

Sử dụng nước trắng hoặc thậm chí nước sạch có thể làm tắc vòi phun

Phương pháp làm sạch JET

Chức năng: Làm sạch và bảo dưỡng vải định hình, làm sạch mép và bong tróc các màng và mép giấy.

Ưu điểm: Làm sạch kỹ lưỡng, đồng đều, an toàn và không để lại vệt. Trong những trường hợp đặc biệt, việc làm sạch bằng áp suất cao là không cần thiết. Vải định hình được giữ sạch trong suốt hành trình quay về và không tạo ra sương mù nước, điều này có thể duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ và khô ráo, đồng thời giảm thời gian ngừng hoạt động.

Phương pháp làm sạch bằng hóa chất

Yêu cầu đối với chất tẩy rửa:

Thời gian đáp ứng nhanh;

Không có tác dụng ăn mòn trên vật liệu polyester và polyamit;

Dễ sử dụng và an toàn;

Bảo vệ môi trường.

Các sản phẩm khác nhau có sẵn để lựa chọn trên thị trường:

Chất tẩy rửa có tính kiềm được sử dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm hữu cơ như nhựa, nhựa thông, este hữu cơ, v.v;

Hỗn hợp dung môi kiềm phản ứng nhanh hơn các sản phẩm xút nguyên chất;

Chất tẩy rửa có tính axit được sử dụng để loại bỏ các chất ô nhiễm vô cơ như canxi cacbonat, phấn, v.v;

Hỗn hợp dung môi axit có tác dụng kép loại bỏ cặn hữu cơ và vô cơ;

Chất tẩy rửa trung tính, có tác dụng làm sạch hạn chế.

Chất tẩy rửa kiềm

Các chất tẩy rửa có tính kiềm như IMBONAL là chất tẩy rửa tạo bọt hiệu quả và được sử dụng rộng rãi.

Loại sản phẩm này có nồng độ khác nhau và có thể sử dụng theo yêu cầu mà không gây hư hỏng hay suy thoái hóa học đối với vải định hình. Chất tẩy rửa có tính kiềm đậm đặc rất nguy hiểm và phải được kiểm tra trước khi sử dụng,

Đối với cặn nhớt từ giấy thải hoặc bột giấy đã khử mực, sử dụng chất tẩy rửa có tính kiềm gốc dung môi như IMBELITUW/A hoặc UW/SOH mang lại kết quả tuyệt vời. Chất tẩy rửa gốc dung môi không gây hại cho lưới tạo hình

Lưu ý: Chất tẩy rửa gốc dung môi không phải là chất tẩy rửa gốc bọt và chỉ có xu hướng tạo bọt nhẹ nhưng có thể sử dụng được với các thiết bị làm sạch gốc bọt.

Chất tẩy rửa có tính axit

Do thiếu kinh nghiệm, nhiều loại vải định hình dễ bị hư hỏng trong các trường hợp sau: axit sulfuric, axit hypochlorous hoặc chất tẩy rửa có tính axit cao. Polyamit rất nhạy cảm với axit và độ axit cao hoặc tiếp xúc lâu dài với axit có thể đặc biệt nguy hiểm.

Chúng ta phải tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị của nhà cung cấp. Nếu có nghi ngờ, để giảm thiểu rủi ro, nên tiến hành thí nghiệm sử dụng lưới đúc trong phòng thí nghiệm. Nếu lưới hình thành bị ô nhiễm nghiêm trọng bởi trầm tích vô cơ, việc làm sạch một lần thường là không đủ và có thể cần hai lần.

Lưu ý: Chất tẩy rửa có tính axit dễ tạo bọt nên cần đặc biệt chú ý vệ sinh thiết bị và mặc quần áo bảo hộ.

Chất tẩy rửa tạo bọt có tính axit IMBELITU được sử dụng phổ biến.

Bảo trì vải định hình

Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng vòi phun hình quạt áp suất thấp để phun mà không cần lắc ống phun. Nếu nó có thể xoay, hiệu quả sẽ tốt hơn. Vị trí lắp đặt tối ưu là phía trước con lăn ngực; Đối với máy tạo lưới đôi, cả hai loại vải định hình cần được lắp đặt phía trước ống phun trong khu vực kẹp. Xịt trực tiếp lên mặt trước của vải định hình. Nếu điều kiện máy giấy không cho phép, việc phun lên mặt sau sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả.