Tối ưu hóa cấu hình hệ thống chân không trong phần ép máy giấy

Hiệu suất sản xuất và mức tiêu thụ năng lượng của bộ phận ép máy giấy có mối liên hệ chặt chẽ với nhau và mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống chân không chiếm một tỷ lệ đáng kể trong tổng mức tiêu thụ năng lượng của bộ phận ép. Vì vậy, việc thiết lập hệ thống chân không hợp lý trong khu vực ép và tối ưu hóa cấu hình của hệ thống chân không là những cách quan trọng để cung cấp giải pháp hiệu quả và tiết kiệm năng lượng cho máy giấy.

1) Con lăn hút chân không và hộp hút chân không

Chức năng chính của con lăn hút chân không và hộp hút chân không là giúp màng giấy chuyển từ lưới sang bộ phận ép một cách trơn tru. Hiện nay, con lăn hút (hộp) chủ yếu được sử dụng ở dạng tiếp xúc với màng giấy thông qua máy ép nỉ. Thể tích hút không được quá cao và độ chân không phải được duy trì ở mức 30-50kPa.

2) Hộp hút chân không

Có hộp hút chân không, bể khử nước chân không và hộp rửa chân không được sử dụng trong phần ép. Do chức năng khác nhau nên có những khác biệt không thể tránh khỏi về các thông số và yêu cầu kỹ thuật.

Thiết kế cấu trúc của nỉ ép phải đáp ứng yêu cầu của máy giấy. Sau khi rời khỏi hộp hút chân không bằng nỉ, độ ẩm trong nỉ thường bằng khoảng 1/3 trọng lượng của chính nó. Cấu hình chân không quá mức không giúp giảm độ ẩm trong nỉ mà thay vào đó lại làm trầm trọng thêm tình trạng hao mòn của nỉ. Chiều rộng tối thiểu của khe hộp hút nỉ phải được kiểm soát ở khoảng 12 mm để tránh hiện tượng bắc cầu, tắc nghẽn và hút sợi. Chiều rộng tối đa không được vượt quá 20mm để tránh nỉ bị hút vào đường may và làm cho nỉ bị mòn nặng hơn. Hộp hút chân không thường được sử dụng ở mặt sau của giấy tạo cảm giác trước vùng ép. Chức năng của nó không chỉ là hấp thụ độ ẩm truyền từ tờ giấy ướt vào nỉ mà còn hấp phụ đều tờ giấy ướt lên bề mặt nỉ, ngăn không cho nó đi vào vùng ép và gây sủi bọt, nhăn nheo. Độ chân không của hộp hút nỉ thường nằm trong khoảng 30 ~ 40kPa.

3) Hộp hút nỉ

Hộp hút nỉ là hộp hút chân không chuyên dụng dùng để giặt và kiểm soát độ ẩm của nỉ trong hành trình trở về. Hộp chân không giặt nỉ được chia làm hai loại: hộp chân không áp suất thấp và hộp chân không áp suất cao. Khi tốc độ của đầu máy làm giấy thấp, nói chung một hộp hút hai khe là đủ. Khi tốc độ máy lớn hơn 600 và sản xuất giấy có chất lượng cao hơn, để tăng cường khả năng làm sạch nỉ, có thể sử dụng đồng thời cả hộp chân không áp suất thấp và hộp chân không áp suất cao. Hộp chân không áp suất thấp có khe mở đôi với chiều rộng mở 12-18mm và độ chân không 20-30 kPa; Hộp chân không cao áp có một khe mở rộng 10-16mm và độ chân không 20-40kPa.

4) Cuộn ép hút chân không

Máy ép chân không và máy ép composite chân không là một trong những loại máy ép chính của máy giấy, được sử dụng rộng rãi trong máy giấy do hiệu quả khử nước cao hơn so với máy ép cuộn phẳng và máy ép rãnh thông thường. Nói chung, các cuộn hút chân không được sử dụng để ép chân không con lăn trên và dưới có chiều rộng buồng chân không dao động từ khoảng 10 đến 15cm; Con lăn ép chân không tổng hợp thường có hai buồng chân không, một là buồng chân không áp suất thấp và buồng còn lại là buồng chân không áp suất cao. Độ chân không của buồng chân không áp suất thấp thường nằm trong khoảng 30-40 kPa và độ chân không của buồng chân không áp suất cao thường nằm trong khoảng 40-60 kPa. Kích thước của độ chân không được xác định bởi trạng thái ép và khử nước của máy giấy. Nếu độ chân không quá cao, bề mặt giấy dễ xuất hiện vết chân không, cũng như các vấn đề như tẩy lông quá nhiều và mòn nỉ trên máy ép, lãng phí năng lượng; Nếu độ chân không quá thấp, đặc tính khử nước của ép chân không không thể được phát huy hết.