Máy ống lõi giấy và máy xén

Quy trình sản xuất

1. Cắt giấy cơ sở: Sử dụng máy thái để cắt nguyên liệu giấy web thành giấy web hẹp.

2. Chuẩn bị keo: natri hydroxit, keo và borax được trộn thành keo theo tỷ lệ và cho vào thùng keo của máy quay.

3. Cắt ống cuộn: đặt giấy cuộn đã cắt bằng máy cắt giấy lên giá ống giấy, thêm keo vào hộp keo, chạy thiết bị, cuộn giấy thành hình xoắn ốc và đặt thiết bị cắt ở cuối giấy ống để cắt ống lõi giấy.

4. Ống lõi nạp giấy: chất ống lõi giấy đã cắt vào ô tô bằng bánh xe.

5. Sấy ống lõi giấy: Đẩy xe đẩy giấy vào lò sấy, bật máy sấy và tự động sấy ống lõi giấy. Thời gian sấy là 8-15 giờ và nhiệt độ tăng từ 50oC, 55oC, 60oC và 65oC.

6. Cắt, đánh bóng, đóng gói và nạp ống lõi giấy chính xác: Độ chính xác của máy quấn ống cắt ống lõi giấy không cao. Nó cần phải được cắt lại bằng máy cắt chính xác, và vết cắt phải được đánh bóng, đóng gói và vận chuyển bằng túi đóng gói.

Chức năng

1: Bộ biến tần

Khi thiết kế thiết bị của máy ống lõi giấy, vị trí lắp đặt bộ biến tần được dành riêng, có thể cải thiện công suất đầu ra của thiết bị, điều khiển động cơ ở tốc độ cao hơn và đạt được hiệu quả sử dụng năng lượng. So với tần số cố định và chuyển đổi tần số, hiệu suất có thể tăng hơn 30%.

2: Thiết bị bảo vệ phát hiện

Trước những tình huống không thể kiểm soát được như thiếu điện áp, quá tải, đoản mạch, mất điện, v.v. trong quá trình sử dụng máy ống lõi giấy, nó có thể đóng vai trò giám sát sớm để bảo vệ các bộ phận chính, đồng thời có chức năng tăng tốc và giảm tốc, có thể cải thiện hiệu suất an toàn của thiết bị.

3: Chức năng nhận dạng tham số

Khi máy ống lõi giấy chạy ở tốc độ cao, chức năng nhận dạng thông số có thể liên tục tinh chỉnh các thông số sản xuất, giúp tốc độ phản hồi chung của thiết bị nhanh hơn. Với việc sử dụng cùng một đơn vị năng lượng điện, việc sử dụng hệ thống nhận dạng tham số có thể cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 35% và có thể kiểm soát hiệu quả sản xuất chính xác.