Giấy bị vỡ có thể do những nguyên nhân sau

Giấy bị đứt là hiện tượng không mong muốn nhất trong quá trình sản xuất máy giấy thông thường. Nó làm gián đoạn nghiêm trọng trật tự sản xuất, gây ra sự thụ động trong việc cung cấp không khí, làm vỡ giấy, truyền tải và các hệ thống khác, đồng thời đòi hỏi nhiều nhân lực, thời gian và các chi phí khác. Đặc biệt cố gắng tránh làm vỡ giấy ở khu vực sấy.

Vấn đề với giấy ướt:

(1) chất nhờn: Nếu có chất nhờn trộn lẫn trong bột giấy, do độ ẩm của chất nhờn khó thoát ra ngoài, khi màng giấy đi qua khu vực cuộn Couch hoặc khu vực con lăn ép, biên độ chất nhờn và xung quanh thấp do đó gây ra vỡ trang giấy

(2) Nhựa: Khi tạo hình phần lưới, bùn nơi nhựa dính sẽ dồn vào xung quanh, gây ra lỗ giấy và có thể làm rách giấy;

(3) Bột giấy vón cục: Nếu bột giấy không được xử lý đúng cách và trong bùn có chứa các cục bột giấy cứng sẽ ảnh hưởng đến sự đan xen của các sợi của tờ giấy, gây thủng, gãy giấy khi đi qua trục lăn ép;

(4) Các cạnh bị thối: các vết nứt trên mép giấy, dễ gây vỡ trong quá trình ép;

(5) Giá trị pH quá cao: Khi giá trị pH của bùn lớn hơn giá trị yêu cầu, bùn sẽ bị dính, điều này sẽ ảnh hưởng đến quá trình khử nước ở đầu ướt và tờ giấy sẽ dễ dàng dính vào con lăn và phá vỡ;

(6) Lỗi giấy do điều kiện làm giấy bất thường ở phần dây: mất cân bằng tỷ lệ tốc độ bột giấy trên màng, lựa chọn chất lượng màng không chính xác, tốc độ khử nước của màng kém, dẫn đến hình dạng kém và có thể bị đứt giấy.

Báo chí cảm thấy Nhược điểm:

Lớp lông ở một số nơi không chắc và dễ bong ra; lớp lông tơ trên bề mặt đã được định hình ở các mức độ khác nhau, làm cho lớp lông tơ ở một số nơi trông dài hơn hoặc ngắn hơn. Ngoài ra, chăn có thể bị hư hỏng, gãy nếu không được điều chỉnh kịp thời trong quá trình sản xuất.

Bề mặt nỉ hoặc con lăn không sạch:

(1) Các lỗ trên vỏ con lăn chân không bị chặn;

(2) Bề mặt con lăn giấy có các khối xốp và bột giấy dày không đều nhau;

(3) Cái cạp trên con lăn ép trên cùng hoặc con lăn đá không chặt;

(4) Nỉ ép không sạch hoặc bị tắc một phần.

Điều kiện hoạt động không hợp lý:

(1) Chiều rộng niêm phong cạnh của buồng chân không trong con lăn chân không nhỏ hơn chiều rộng của màng giấy, gây ra độ ẩm quá mức ở rìa của màng giấy và có thể làm nát mép giấy;

(2) Việc kiểm soát áp suất của dây chuyền ép không chặt chẽ;

(3) Kiểm soát chênh lệch tốc độ là không hợp lý;

(4) Độ kín cạnh của buồng chân không của con lăn hút chân không quá cao.